[发明专利]一种能够提高胶合板抗压强度的胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种能够提高胶合板抗压强度的胶黏剂，由包括以下重量份的原料制备而成：甲醛10～50份、三聚氰胺200～300份、氨水200～300份、尿素400～600份、聚乙烯醇1～5份、二甲基亚砜10～30份、蒙脱土‑碳酸钙复合物5～15份。本发明还公开该胶黏剂的制备方法，包括：S1：将甲醛加入反应釜中，升温、调节pH值，依次向反应釜中缓慢加入尿素、氨水、聚乙烯醇，反应过程持续搅拌；S2：升温，向反应釜中加入三聚氰胺，调节pH值，搅拌；S3：降温，加入二甲基亚砜、蒙脱土‑碳酸钙复合物，搅拌反应；再间歇超声处理，然后脱水，即得。本发明制备的胶黏剂用于胶合板涂胶，能够提高胶合板的抗压机械强度。

技术领域

本发明属于胶黏剂制备技术领域，具体涉及一种能够提高胶合板抗压强度的胶黏剂及其制备方法。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板材在生产过程中绝大部分采用脲醛树脂或改性的脲醛胶，这类胶黏剂具有胶接强度高、不易开胶的特点。对于胶合板的生产，目前国内专利文献(专利公开号：CN111361240A)公开了一种防腐阻燃胶合板及其制备方法，采用的胶黏剂包括如下重量份的成分：酚醛树脂：40～50份，双酚A环氧树脂：30～40份，环氧氯丙烷：15～25份，氢氧化钠：10～15份，膨润土：5～10份，偶联剂：1～5份，增稠剂：1～5份，固化剂：1～5份，去离子水：50～60份。所述胶合板粘结强度好，胶黏剂环保无毒，防腐阻燃性能好，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。然而，该专利所提供的制备方法，胶合板抗压强度不够高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高胶合板抗压强度的胶黏剂及其制备方法，将本发明的胶黏剂用于胶合板涂胶，能够提高的胶合强度、静曲强度和弹性模量，从而提高胶合板的机械性能。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种能够提高胶合板抗压强度的胶黏剂，由包括以下重量份的原料制备而成：甲醛10～50份、三聚氰胺200～300份、氨水200～300份、尿素400～600份、聚乙烯醇1～5份、二甲基亚砜10～30份、蒙脱土-碳酸钙复合物5～15份。

进一步，所述的蒙脱土-碳酸钙复合物的制备方法为：

A、将钙基蒙脱土、聚乙二醇、CaCl₂溶液、改性剂混合，高速搅拌20～40min，获得溶液A；

B、将Na₂CO₃、改性剂混合，高速搅拌20～40min，获得溶液B；

C、将上述溶液A升温至75～85℃并恒温保持3～5h，然后降温至20～30℃，将B溶液加入溶液A中，恒温搅拌20～40min，静置40～50h，然后在55～65℃下真空干燥20～28h，即得。

进一步，所述的聚乙二醇的分子量为6000。

进一步，所述的改性剂包括十六烷基三甲基溴化铵、环己烷、正己醇。

进一步，所述的十六烷基三甲基溴化铵、环己烷、正己醇的质量比为3:2:1。

进一步，所述的蒙脱土-碳酸钙复合物中，碳酸钙和蒙脱土质量比为1～2:1。

一种能够提高胶合板抗压强度的胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：将甲醛加入反应釜中，升温至25～35℃，调节pH值为2～3，依次向反应釜中缓慢加入尿素、氨水、聚乙烯醇，反应过程持续搅拌1～2h；

S2：升温至90～95℃，向反应釜中加入三聚氰胺，调节pH值为5～6，搅拌0.3～0.6h；