[发明专利]一种采用自动化对旋挖截齿热处理的设备有效
申请号: | 202110927289.1 | 申请日: | 2021-08-13 |
公开(公告)号: | CN113604634B | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 宋继勇 | 申请(专利权)人: | 阳谷昊泉机械有限公司 |
主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D1/667;C21D1/74;C21D9/00;B01D46/10 |
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地址: | 252300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 自动化 旋挖截齿 热处理 设备 | ||
本发明公开了一种采用自动化对旋挖截齿热处理的设备,属于截齿热处理领域。一种采用自动化对旋挖截齿热处理的设备,包括上下端分别设有放料口与出料口的热处理箱,还包括:四个矩形分布的输送轮,通过两个转轴转动安装在所述热处理箱内;多个通孔,均匀的环形分布在所述输送带的外壁,其中,所述通孔内设有截齿固定机构;两个对称设置的条形板,均固定安装在所述热处理箱内,所述热处理箱的外壁设有与喷管连接的自动供油机构;防火机构,设置在所述热处理箱内;本发明中的截齿热处理设备可以大大提升截齿热处理过程中的安全性,并且结构简单、自动化程度更高以及造价更低。
技术领域
本发明涉及截齿热处理技术领域,尤其涉及一种采用自动化对旋挖截齿热处理的设备。
背景技术
截齿可以分为采煤机截齿和掘进机截齿,是开采掘进机器上的零件,在截齿的生产中,为了提高截齿的使用强度与耐磨性,会对截齿的末端进行热处理,其中油淬处理可以大大提升截齿的使用强度。
目前在对截齿进行油淬处理时,大多通过人工进行操作,或者半自动化的操作方式,加工效率极低,并且在油淬过程中,高温的截齿容易使油淬用的油被点燃,工人的安全难以保证,虽然有些设备可以实现自动化处理,例如日本的真空油淬设备,但是这些设备结构复杂且造价昂贵,对于小型企业极其的不友好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对截齿热处理的效率低以及安全性低的问题,而提出的一种采用自动化对旋挖截齿热处理的设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种采用自动化对旋挖截齿热处理的设备,包括上下端分别设有放料口与出料口的热处理箱,还包括:四个矩形分布的输送轮,通过两个转轴转动安装在所述热处理箱内,其中,四个所述输送轮的外壁套设有输送带,所述输送带的轴向两侧均与热处理箱的内壁相抵,所述热处理箱的外壁设有与转轴连接的驱动机构;多个通孔,均匀的环形分布在所述输送带的外壁,其中,所述通孔内设有截齿固定机构;两个对称设置的条形板,均固定安装在所述热处理箱内,其中,两个所述条形板均位于输送带内,两个所述条形板的相对侧壁均固定安装有加热线圈,其中一个所述条形板的侧壁固定安装有喷管,所述喷管的侧壁固定安装有多个均匀分布的喷嘴,所述热处理箱的外壁设有与喷管连接的自动供油机构;防火机构,设置在所述热处理箱内,并与所述喷嘴相对应,用于提升热处理过程中的安全性。
为了带动输送带输送截齿,优选地,所述驱动机构包括固定安装在热处理箱外壁的驱动电机,两个所述转轴之间通过链传动连接,所述驱动电机的输出端与其中一个转轴固定连接。
为了方便对截齿进行初步的固定,优选地,所述固定机构包括开口向下的端盖,所述端盖的内顶部固定安装有磁铁,所述端盖的外壁固定连接有圆环,所述端盖的下端套设在所述通孔内,所述热处理箱的内壁固定连接有长杆,所述圆环的圆周外壁与长杆的侧壁相抵。
为了实现截齿自动油淬处理,进一步地,所述自动供油机构包括固定安装在热处理箱外壁的储油箱,所述储油箱的上端固定连接有延伸至内底部的出油管,所述出油管的上端与喷管固定连接并连通,所述热处理箱的外壁固定安装有打气筒,其中一个所述转轴的一端固定安装有圆盘,所述圆盘的轴向侧壁转动安装有偏心设置的连杆,所述连杆的另一端与打气筒的推杆末端转动连接,所述打气筒上设有出气管与吸气管,所述出气管与储油箱的内顶部固定连接并连通。
为了使截齿在热处理时安全系数更高,优选地,所述防火机构包括固定安装在热处理箱外壁的二氧化碳发生器,所述二氧化碳发生器的输出端固定连接有输送管,所述输送管的末端延伸至热处理箱内固定安装有出气罩,所述出气罩固定连接在所述条形板的侧壁,所述出气罩与喷嘴在热处理箱内对称分布。
为了对处理箱内的空气进行净化,进一步地,所述热处理箱的外壁设有净化管,所述净化管的两端均固定连接有循环管,两个所述循环管的末端均与热处理箱固定连接并连通,所述循环管内通过转杆转动安装有循环扇叶,所述转杆的末端与其中一个转轴之间通过两个锥齿轮啮合连接,所述循环管内固定安装有滤芯。
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