[发明专利]一种碳纤维编织预浸布料的生产设备及其制备方法

权利要求书

1.一种碳纤维编织预浸布料的生产设备，包括预浸布料生产设备（1）和布料卷轴架（5），其特征在于：所述预浸布料生产设备（1）的内侧开设有滚动轴安装槽（8）、出布口（9），所述预浸布料生产设备（1）的外侧开设有滚动轴固定槽（10）、卡槽（7），所述滚动轴安装槽（8）的内侧活动连接有布料输出轮组（2），所述预浸布料生产设备（1）的一侧固定连接有卡扣按钮（11）；

所述滚动轴固定槽（10）的外侧固定连接有滚动轴固定组件（6），所述卡槽（7）的内侧固定连接有布料卷轴架功能底座（4），所述布料卷轴架功能底座（4）的上端固定连接有布料卷轴架（5），所述布料卷轴架（5）的上端固定连接有磁吸夹片成卷机构（3）；

所述布料输出轮组（2）包括橡胶压板底座（201）、橡胶压板（202）、一号滚动轴（203）、橡胶垫板（204）、二号滚动轴（205）、弹簧（206）、活动连接机构（207），所述橡胶压板底座（201）位于一号滚动轴（203）的外侧，所述橡胶压板（202）位于活动连接机构（207）的外侧，所述活动连接机构（207）位于橡胶压板底座（201）的内部，所述橡胶垫板（204）位于二号滚动轴（205）的外侧，所述弹簧（206）位于活动连接机构（207）的四周；

所述磁吸夹片成卷机构（3）包括转动轴定位组件（301）、磁吸片（302）、转动轴（303）、电机（304），所述磁吸片（302）位于转动轴（303）的外侧，所述转动轴定位组件（301）位于磁吸片（302）的一端，所述转动轴（303）位于电机（304）的一端；

所述布料卷轴架功能底座（4）包括活动轮（401）、卷轴架底座（402）、一号滑轨杆（403）、二号滑轨杆（404）、卡扣（405），所述活动轮（401）位于卷轴架底座（402）的下端，所述一号滑轨杆（403）位于卷轴架底座（402）的内部，所述二号滑轨杆（404）位于一号滑轨杆（403）的内部，所述卡扣（405）位于二号滑轨杆（404）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织预浸布料的生产设备，其特征在于：所述橡胶压板（202）的一端通过活动连接机构（207）、弹簧（206）与橡胶压板底座（201）的一侧活动连接，所述橡胶垫板（204）与二号滚动轴（205）的之间设置有强力胶，所述橡胶垫板（204）的一侧通过强力胶与二号滚动轴（205）的外侧固定连接，所述一号滚动轴（203）、二号滚动轴（205）的两端均通过滚动轴安装槽（8）与预浸布料生产设备（1）的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织预浸布料的生产设备，其特征在于：所述磁吸片（302）与转动轴（303）的之间设置有合页，所述磁吸片（302）的一端通过合页与转动轴（303）的外侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织预浸布料的生产设备，其特征在于：所述卡扣（405）的一端通过一号滑轨杆（403）、二号滑轨杆（404）与卷轴架底座（402）的之间活动连接，所述活动轮（401）与卷轴架底座（402）的之间设置有焊接块，所述活动轮（401）的上端通过焊接块与卷轴架底座（402）的之间固定连接。

5.一种碳纤维编织预浸布料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：首先进行制作浸渍树脂，将制取得到的树脂倒入镀膜机，在纸上镀一层湿的薄树脂膜，纸使用了脱模剂进行了预处理，将200-300束碳纤维制成单向碳纤维布， 将两轴树脂镀层纸放入树脂浸渍机，碳纤维单向布被送入的过程中，加热元件对其进行加热以加速后期的树脂吸收，碳纤维单向布经过两层树脂纸之间，高压热滚轴使得树脂充分浸入碳纤维细丝之间，冷却盘能够将液态树脂变成胶状，树脂变成胶状后，脱模剂预处理过的纸就可以轻松被移除，使用聚酯膜覆盖预浸料表面作为保护膜，然后进行预浸料卷成卷操作；

S2：将布料输出轮组（2）、磁吸夹片成卷机构（3）、布料卷轴架功能底座（4），安装到如权利要求1所述的一种碳纤维编织预浸布料的生产设备的对应位置，准备进行布料成品的输出卷绕，当生产布料从出布口（9）中输出时，通过布料输出轮组（2）中的橡胶压板底座（201）、橡胶压板（202）、橡胶垫板（204）组成的弹压机构对布料进行压合，稳定向外输出，避免了传送轴传送过程中滑轴，将布料卷轴架（5）通过布料卷轴架功能底座（4）连接到所述预浸布料生产设备（1）外侧的卡槽（7）中进行固定，保证布料卷轴架（5）的卷轴对准出布口（9），防止产品成卷不规整，根据需要距离调节布料卷轴架功能底座（4），将传输出的成品布料通过转动轴（303）固定布料在转动轴（303）的外侧，磁吸片固定不损伤布料，固定完成后启动电机（304）进行卷绕产品打卷。