[发明专利]一种齿轮油及其生产工艺

说明书

本申请涉及齿轮油技术领域，具体公开了一种齿轮油及其生产工艺。所述齿轮油的配方中包括如下重量份的原料：基础油80‑100份，硅酸盐水泥1‑2份，蛇纹石3‑5份，硅烷偶联剂0.2‑0.6份。齿轮油采用如下工艺生产：（1）将硅酸盐水泥和蛇纹石混合均匀并粉碎，得到混合物1；（2）将混合物1、基础油以及硅烷偶联剂混合并搅拌均匀，得到齿轮油。本申请的硅酸盐水泥和蛇纹石具有协同作用，能够在齿轮表面形成陶瓷膜，加强了齿轮油的防水效果，减少了齿轮生锈的可能，有助于提高齿轮的使用寿命。

技术领域

本申请涉及齿轮油技术领域，更具体地说，它涉及一种齿轮油及其生产工艺。

背景技术

齿轮油是一种重要的工业用油，通常被用作齿轮之间的润滑剂。齿轮油能够在齿轮表面形成油膜，从而能够减少齿轮的磨损，减缓齿轮生锈，提高齿轮组的传动效率，在各种机械设备中均有应用。

公告号为CN103484224B的中国专利公开了一种齿轮油组合物，齿轮油组合物包括75-99重量份的矿物基础油、0-20重量份的PAO基础油、0.1-3重量份的抗氧剂、0.01-0.5重量份的金属钝化剂、0.1-3重量份的腐蚀抑制剂、0.5-5.0重量份的极压抗磨剂、0.0005-0.05重量份的抗泡剂、0-0.05重量份的破乳剂。在使用过程中抗氧剂、金属钝化剂、腐蚀抑制剂、极压抗磨剂、抗泡剂以及破乳剂共同组成具有耐水作用的复合体系，提高了齿轮油的耐水性，同时减少了添加剂的流失。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在齿轮运行的过程中，齿轮之间啮合时产生的压力会对齿轮油形成的油膜产生挤压，导致油膜难以完全覆盖齿轮表面，对齿轮油的防水效果造成影响，容易导致齿轮生锈。

发明内容

相关技术中，齿轮运行时产生的压力会影响齿轮油的防水效果，容易导致齿轮生锈，为了改善这一缺陷，本申请提供一种齿轮油及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种齿轮油，采用如下的技术方案：

一种齿轮油，由以下重量份的原料制成：基础油80-100份，硅酸盐水泥1-2份，蛇纹石3-5份，硅烷偶联剂0.2-0.6份。

通过采用上述技术方案，本申请与相关技术相比，在基础油中添加了蛇纹石和硅酸盐水泥，并使用硅烷偶联剂改善蛇纹石与硅酸盐水泥在基础油中的分散效果。在齿轮运行时，硅酸盐水泥与基础油中携带的水分发生反应，消耗水分并生成水泥水化产物。水泥水化产物对蛇纹石进行活化，活化后的蛇纹石在齿轮的摩擦作用下转化为陶瓷膜，并覆盖在齿轮表面。当齿轮油形成的油膜受到齿轮挤压时，陶瓷膜继续对水分进行隔离，从而加强了齿轮油的防水效果，减少了齿轮生锈的可能，有助于提高齿轮的使用寿命。

当陶瓷膜因受到齿轮的摩擦而出现损伤时，水泥的水化产物吸附在陶瓷膜的损伤处，并与陶瓷膜结合并固化，对陶瓷膜的损伤处进行修补，从而实现了陶瓷膜的自修复，有助于减少齿轮生锈的可能。

优选的，所述齿轮油的配方中包括如下重量份的原料：基础油85-95份，硅酸盐水泥1.3-1.8份，蛇纹石3.5-4.5份，硅烷偶联剂0.3-0.5份。

通过采用上述技术方案，优化了齿轮油的配比，有助于减少齿轮油生锈的可能，延长齿轮的使用寿命。

优选的，所述齿轮油的配方中还包括重量份为0.5-1.2份的植酸盐。

通过采用上述技术方案，植酸盐中的磷酸基团能够加速水泥水化产物在陶瓷膜表面的固化速度，改善水泥水化产物对陶瓷膜的修复效果，有助于延长齿轮的使用寿命。

优选的，所述植酸盐选用植酸锂、植酸钠中的一种。