[发明专利]自氧化催化剂、制备方法、去除高盐废水中有机物的方法

权利要求书

1.一种自氧化催化剂，包括：第一核壳层、第二核壳层、包埋层，

所述第一核壳层包括以磷化铁为内核的石墨化碳纳米层；

所述第二核壳层包括以铜为内核的石墨化碳纳米层；

所述第一核壳层与所述第二核壳层设置在所述包埋层中。

2.一种制备权利要求1所述的自氧化催化剂的方法，包括：

将碳源与磷源混合，并在第一预设温度下干燥，得到第一混合物；

将所述第一混合物与铁源、铜源和粘合剂混合均匀，得到第二混合物；

将所述第二混合物经成型、干燥后，在氮气氛围中碳化处理，得到含有所述第一核壳层、所述第二核壳层和所述包埋层的自氧化催化剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，

所述碳源包括以下至少之一：农林业废弃物、活性污泥、动物粪便、厨余垃圾；

所述磷源包括以下至少之一：磷酸、含磷酸的废液；

所述铁源包括以下至少之一：铁泥、铁矿石、氯化铁、氯化亚铁、硫酸亚铁；

所述铜源包括以下至少之一：碱式碳酸铜、硫酸铜、氯化铜。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，所述将碳源与磷源混合，并在第一预设温度下干燥，得到第一混合物，包括，在每升所述磷源中混合0.3～10kg所述碳源，并在50～250℃下干燥，得到第一混合物。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一混合物与所述铁源的质量比为5:1～1:5；所述铁源与所述铜源的质量比为5:1～1:2。

6.根据权利要求2所述的方法，其中，所述将所述第二混合物经成型、干燥后，在氮气氛围中碳化处理，得到自氧化催化剂，包括：将所述第二混合物经成型、干燥后，在氮气氛围中，600～1000℃下碳化处理0.5～5h，得到自氧化催化剂。

7.一种去除高盐废水中有机物的方法，包括采用权利要求1所述的自氧化催化剂去除高盐废水中有机物的方法。

8.根据权利要求7所述的方法，包括：

将所述自氧化催化剂填充在催化剂反应器中；

将高盐废水加入所述催化剂反应器经过第一预设反应时长，降解所述高盐废水中的有机物；

将降解后的所述高盐废水依次经过混凝处理、絮凝处理，去除所述高盐废水中降解后的有机物。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述第一预设反应时长包括30～120min。

10.根据权利要求7所述的方法，还包括：在所述催化剂反应器中填充自氧化催化剂填料，所述自氧化催化剂填料的装填密度包括60～80%。