[发明专利]一种用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂，其特征在于：催化剂以纳米管状TiO₂-Sb₂O₃-5A分子筛为载体，各组分按质量份数计包括70-80份TiO₂-Sb₂O₃-5A分子筛、0.5-1份V₂O₅、2-4份Nb₂O₅、10-12份MoO₃、3-5份SiO₂、2-5份Al₂O₃和1-3.5份CaO，所述纳米管状TiO₂-Sb₂O₃-5A分子筛中按重量份数计包括5-10份Sb₂O₃，80-90份TiO₂，5-10份5A分子筛，制备方法包括如下步骤：

（1）TiO₂-Sb₂O₃-5A分子筛混合载体的制备：将锑溶液加入至0.05-0.1mol/L钛溶液中，同时加入聚乙烯醇缩丁醛和聚丙烯酰胺；用乙醇胺调节溶液pH值至6.5-7.5，而后加热溶液，并持续搅拌2-4h；反应结束后静置溶液，过滤得到沉淀，用去离子水洗涤沉淀，最后经过干燥、焙烧后得到纳米管状TiO₂-Sb₂O₃固体；按照5A分子筛与TiO₂-Sb₂O₃1:1的质量比将固体混合后使用球磨机混匀，得到TiO₂-Sb₂O₃-5A分子筛载体；

（2）催化剂泥料的制备：分别配制七钼酸铵和五氯化铌溶液，将所配溶液依次加入至TiO₂-Sb₂O₃-5A分子筛混合载体中搅拌均匀，在搅拌过程中加入总质量6-8%的成型助剂；之后加入20%的氨水溶液调节泥料pH值至7.8-8.2，再置于室温环境下陈化24-48h得到催化剂泥料，所述成型助剂按重量份数计包括35-40份蒙脱土、40-50份玻璃纤维、5-10份羟丙基甲基纤维素、5-10份田菁粉；

（3）平板式催化剂的制备： 第一级辊压及干燥：取步骤（2）所得催化剂泥料布置于不锈钢网板的一端，通过辊压形式使物料均匀覆盖在网板上，得到厚度为0.85-0.90mm厚的催化剂板，将催化剂板在90-110℃下干燥40-60s；

第二级辊压及干燥：将催化剂板放置在偏钒酸铵溶液中，30-50℃浸渍20-50s，压缩空气吹扫后，再将催化剂板在90-110℃干燥40-60s；重复辊压及干燥，每级辊压后催化剂板厚度下降0.03-0.06mm；

第四级辊压结束后将催化剂板在550℃下焙烧2.5-3h后得到用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR脱硝催化剂。

2.如权利要求1所述的用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂的制备方法，其特征在于：所述加入的聚乙烯醇缩丁醛与醋酸锑的质量比为1：（5-10），所述加入的聚丙烯酰胺与醋酸锑质量比为1：（5-10）。

3.如权利要求1所述的用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中溶液的加热温度为50-60℃，反应时间为2-4h。

4.如权利要求1所述的用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的焙烧温度为400-500℃，焙烧时间为3-6h。

5.如权利要求1所述的用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂的制备方法，其特征在于：所述平板式催化剂厚度为0.67-0.81mm。

6.如权利要求1所述的用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中催化剂泥料的含水率为27-31%，所述第四级辊压结束后催化剂板的含水率为12-15%。

7.如权利要求1所述的用于富砷高灰烟气脱硝的平板式SCR催化剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中辊的材质为聚乙烯，分子量900万-1200万。