[发明专利]一种工程塑料管生产用外形矫圆装置

说明书

本发明公开了一种工程塑料管生产用外形矫圆装置，属于塑料管生产技术领域，旨在解决现有塑料管矫正装置矫圆效果不好以及水箱冷却时塑料管漂浮在水面冷却不均匀的问题；包括底部支架、矫圆装置、冷却装置，所述矫圆装置、冷却装置并排设于底部支架上；所述矫圆装置包括上下对称分布的两个矫圆组件；所述冷却装置包括冷却水箱、下支撑辊、上限位辊、移动驱动组件，所述冷却水箱内设置有若干可转动的下支撑辊。本发明的设计采用六处定位矫圆，矫圆效果更好；能够进行大范围的尺寸调节，适应于较大尺寸范围内塑料管的矫圆工作，适应范围更广；冷却水箱内通过可调节高度的上限位辊将塑料管限制在冷却水中，避免塑料管漂浮在水面上造成冷却不均匀。

技术领域

本发明涉及塑料管生产技术领域，具体为一种工程塑料管生产用外形矫圆装置。

背景技术

目前，塑料管生产线上常用的矫圆方式是通过在塑料管的周围横向对称设置两根转动辊，将转动辊的间距调整为与塑料管的直径一致后完成对塑料管的矫圆工作，使塑料管各向的直径保持一致；这种矫圆装置通过两处定位对塑料管进行矫圆，其矫圆效果较差；且现有的塑料管生产线上大都采用普通水箱进行浸泡冷却，但是，由于管件本身材质是塑料，会漂浮在水面上，冷却不均匀，不能保证塑料管件的外壁均匀受冷，导致收缩不均，导致管件质量受到影响。

公开号CN108437422B公开了塑料管矫正技术领域的用于塑料管生产线的塑料管外形矫正装置及方法，包括安装架，所述安装架顶部靠右的位置安装有加热管，所述安装架顶部靠左的位置安装有冷却管，所述加热管表面靠左和冷却管表面靠右的位置对称设置有结构相同的齿盘，所述安装臂表面对称设置有结构相同的旋紧装置，且旋紧装置贯穿安装臂，两个所述结构相同的旋紧装置之间设置有旋转辊，所述冷却管表面从右到左依次设置有热水室、温水室和冷水室，通过在两个结构相同的齿盘之间安装旋转辊，保证了矫正效果为正圆，使装置可以矫正塑料管的直径大小，保证了冷却效果。该装置旋转辊的调节范围较小，适用范围较小。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种工程塑料管生产用外形矫圆装置，其采用六个转动辊定位，矫圆效果更好，且调节范围较大，适应范围更广，并且能够将塑料管限制在冷却水中，避免漂浮在水面上冷却不均匀的现象。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种工程塑料管生产用外形矫圆装置，包括底部支架、矫圆装置、冷却装置，所述矫圆装置、冷却装置并排设于底部支架上；其特征在于，所述矫圆装置包括上下对称分布的两个矫圆组件；所述矫圆组件包括底板、侧边转动辊、侧边油缸、中间转动辊、中间固定架、侧边转动架，若干所述中间固定架横向等距固定设于底板上，所述中间固定架的两端均铰接安装一个可转动的侧边转动架，所述侧边转动架上设置有侧边油缸，所述侧边油缸的固定端和底板铰接，所述侧边油缸的移动端和侧边转动架铰接；所述侧边转动架上设置有可转动的侧边转动辊，所述中间固定架上设置有可转动的中间转动辊；两个矫圆组件之间设置有两排主支撑油缸，所述主支撑油缸的移动端、固定端分别和上下对称分布的两个底板固定连接；

所述冷却装置包括冷却水箱、下支撑辊、上限位辊、移动驱动组件，所述冷却水箱内设置有若干可转动的下支撑辊，下支撑辊轴的两端分别通过轴承设置于冷却水箱两侧壁上；所述冷却水箱内设置有两个移动架，且分别靠近冷却水箱的两侧壁，所述移动架的两端可移动的设置于冷却水箱两端的滑槽内，所述移动架的两端分别设置有滑块，滑块设于滑槽内；若干上限位辊呈一排设置于冷却水箱内，上限位辊轴的两端分别通过轴承设于两个移动架上；所述移动驱动组件包括驱动电机、丝杠，所述驱动电机设置于冷却水箱一侧内壁上，所述丝杠一端和驱动电机的转轴连接；所述丝杠的另一端穿过下方的移动架，然后通过安装块设于冷却水箱内壁上；所述丝杠和安装块之间为可转动连接；所述丝杠和移动架为螺纹连接；

优选地，所述冷却水箱的两端端面上均设置有可拆卸的固定盘，所述固定盘内设有密封环；

优选地，所述冷却水箱内部横向上分隔为若干冷却腔，若干冷却腔内的冷却水温度朝向矫圆装置方向逐渐升高；