[发明专利]内外墙高硅腻子粉配比装置及其制备方法在审
申请号: | 202110927918.0 | 申请日: | 2021-08-13 |
公开(公告)号: | CN113634166A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
发明(设计)人: | 吴科宏;何桂明 | 申请(专利权)人: | 河源市宏发纯正新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/00;B01F15/02;C09D5/34 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 张丽 |
地址: | 517300 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 外墙 腻子 配比 装置 及其 制备 方法 | ||
1.内外墙高硅腻子粉配比装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上滑动设置有箱体(2),所述箱体(2)的顶部连通有进料槽(3),所述箱体(2)的内腔从上至下依次固定连接有第一支撑座(6)和第二支撑座(7),所述第一支撑座(6)和第二支撑座(7)的两侧均设置有筛网(8)且筛网(8)的一侧设置在箱体(2)内腔的两侧,所述箱体(2)内设置有与筛网(8)配合使用的抖动机构(9),所述底座(1)上设置有与抖动机构(9)配合使用的往复移动机构(12),所述箱体(2)的两侧沿上下方向均设有排污管(4),所述箱体(2)左侧的底部连通有出料管(5),所述排污管(4)和出料管(5)上均设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述抖动机构(9)包括电机(901),所述电机(901)的表面通过安装架固定连接在箱体(2)的背面,所述第一支撑座(6)和第二支撑座(7)相互靠近一侧的正面固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的背面和箱体(2)内腔的背面均通过轴承转动连接有曲轴(902),所述曲轴(902)的一端贯穿箱体(2)并与电机(901)的输出轴固定连接,所述曲轴(902)的表面活动连接有移动框(903),所述移动框(903)两侧的顶部和底部均栓接有与筛网(8)配合使用的固定架(904),所述移动框(903)底部的两侧均固定连接有滑动杆(905),所述滑动杆(905)的底端贯穿第二支撑座(7)并固定连接有连接板(906)。
3.根据权利要求1所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述往复移动机构(12)包括主动轮(121),所述主动轮(121)的内圈套设在曲轴(902)靠近电机(901)的一侧,所述主动轮(121)的表面通过皮带传动连接有第一从动轮(122),所述第一从动轮(122)的内圈固定连接有转动轴(123)且转动轴(123)的正面通过轴承与箱体(2)背面的右侧转动连接,所述箱体(2)背面的底部通过轴承转动连接有旋转轴(125),所述旋转轴(125)上套设有第二从动轮(124)且第二从动轮(124)的表面通过皮带与第一从动轮(122)的表面传动连接,所述旋转轴(125)的背面设置有扇形齿轮(126),所述底座(1)顶部背面的两侧均固定连接有固定座(128),所述固定座(128)相互靠近的一侧从上至下均依次固定连接有齿条板(127),所述齿条板(127)相互靠近的一侧与扇形齿轮(126)的表面啮合。
4.根据权利要求3所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述转动轴(123)上套设第一辅助轮(13)且第一辅助轮(13)位于第一从动轮(122)的背面,所述箱体(2)背面的顶部通过轴承转动连接有搅拌杆(15),所述搅拌杆(15)的一端套设有第二辅助轮(14)且第二辅助轮(14)的表面通过皮带与第一辅助轮(13)的表面传动连接,所述搅拌杆(15)的另一端贯穿至箱体(2)内并通过轴承与箱体(2)内腔正面的顶部转动连接,所述搅拌杆(15)上设置有搅拌叶。
5.根据权利要求2所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述移动框(903)相互靠近的一侧沿左右方向均依次固定连接有加固板(19),所述固定架(904)相互靠近的一侧固定连接有加强柱(11)。
6.根据权利要求1所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部沿前后方向均设有滑动槽(17),所述箱体(2)底部的正面和背面均固定连接有滑板(18),所述滑板(18)的表面与滑动槽(17)的内腔滑动连接,所述滑板(18)为凸字形结构。
7.根据权利要求4所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述箱体(2)内腔顶部的两侧均固定连接有挡板(16),所述搅拌杆(15)位于挡板(16)相互靠近的一侧。
8.根据权利要求1所述的内外墙高硅腻子粉配比装置,其特征在于:所述第一支撑座(6)和第二支撑座(7)顶部的两侧均呈外侧倾斜状,所述箱体(2)内腔底部的右侧固定连接有导流座。
9.根据权利要求1-8所述的内外墙高硅腻子粉的制备方法,其特征在于,其具体操作步骤如下:
A、研磨:将原材料石英预先加入球磨机中研磨,生成石英粉备用;
B、筛分配比:将原材料白水泥、重钙和所述步骤A中制备的石英粉逐一倾倒入所述箱体(2)内,利用所述筛网(8)将白水泥、重钙和石英粉中大块固体和杂质进行筛分,同时利用外部重量传感器对白水泥、重钙和石英粉、纤维素、聚乙烯和淀粉醚所需要的分量进行逐一称量;
C、混合:将80~100份白水泥、560~700份重钙和160~200份石英粉逐一加入螺杆机内进行初次搅拌混合,搅拌时间为0.5h,初步混合后,依次将3~4份纤维素、1~2份聚乙烯和0.5~1份淀粉醚加入螺杆机并与白水泥、重钙和石英粉混合物进行充分混合搅拌,搅拌时间为0.5h以上;
D、形成产物:搅拌完成之后即可得到内外墙高硅腻子粉,包装成品。
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