[发明专利]轧机传动轴齿轮接头用油包结构

说明书

本发明公开了一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构，属于冶金设备密封技术领域，包括筒状结构的柔性油包本体，油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，油包本体两端翻边部外边缘均设有包边结构，包边结构一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰相连的通孔；翻边部与法兰之间设有密封件，能够密封油包本体与法兰之间缝隙，并起到缓冲作用。通过在翻边部外边缘设置包边结构，能够防止外界液体进入油包本体的各层之间，避免油包本体发生分层现象；翻边部外侧的第一硬质垫片能够确保油包本体两端的平整度。采用本发明能够适应较为复杂的工况环境，不易老化破损，具有极好的抗屈挠性，可减少更换的频次，节省人力物力。

技术领域

本发明属于冶金设备密封技术领域，尤其涉及一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构。

背景技术

鉴于轧机传动轴齿轮接头部位的介质为齿轮油3200，且接头部位有2°的夹角，转速为50-688转/分钟，工作时会有一定的扭力及拉力，因此需要在轧机传动轴齿轮接头处包裹防护套，用于防止齿轮油外泄。轧机一般为连续性工作，且外部有乳化液喷洒，工况环境较为复杂。普通的防护套极易老化失效，而在更换时需要停机将传动轴拆下来，费时费力，更换成本较高。

目前，现有轧机传动轴齿轮接头处所用油包采用分层式结构，两端边缘与法兰连接后，外露端容易出现分层现象，外界液体会进入夹层内部，影响其使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构，具有极好的抗屈挠性，可适应复杂的工况环境，大大减少更换的频次，节省人力物力。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种轧机传动轴齿轮接头用油包结构，包括筒状结构的柔性油包本体，所述油包本体包裹于轧机传动轴齿轮接头外部，所述油包本体的两端分别设有用于与轧机传动轴末端法兰相连的翻边部，所述翻边部的一侧与法兰抵接、另一侧设有第一硬质垫片，所述翻边部的外圆边缘设有包边结构，所述包边结构的一侧与法兰贴合、另一侧与第一硬质垫片贴合；所述翻边部及第一硬质垫片上设有与法兰上安装孔相对应的通孔，所述第一硬质垫片上的通孔为预制孔；所述翻边部与法兰之间设有密封件。

优选的，所述包边结构为密封胶布，所述密封胶布包裹油包本体的两端边缘，所述密封胶布的上下边缘均延伸至翻边部边缘里侧。

优选的，所述翻边部的外侧还设有第二硬质垫片，所述第二硬质垫片设置于密封胶布的内侧，所述密封胶布的下部边缘延伸至内外第一硬质垫片与第二硬质垫片之间。

优选的，所述密封件为设置于翻边部与法兰之间的纯胶垫片，所述密封胶布的上部边缘延伸至纯胶垫片与翻边部的油包本体之间。

优选的，所述油包本体为层状结构，自外至内依次包括芳纶布套、夹布胶套及涤棉布套，所述夹布胶套用于粘结外层的芳纶布套及内层的涤棉布套；所述油包本体的中间位置内设支撑圈，用于将油包本体支撑在轧机传动轴齿轮接头的外部；所述支撑圈设置于涤棉布套与夹布胶套之间。

优选的，所述翻边部的内侧折弯处设有防护胶布，所述防护胶布粘贴于芳纶布套的外部，所述防护胶布的一端延伸至第一硬质垫片与第二硬质垫片之间。

优选的，所述夹布胶套为两层胶布套，所述芳纶布套为两层。

优选的，所述第一硬质垫片及第二硬质垫片均为由硬纸片裁剪而成的纸质垫片；所述支撑圈为不锈钢圈。

优选的，所述第一硬质垫片、第二硬质垫片及纯胶垫片的厚度均在1-4mm之间，所述芳纶布套、夹布胶套及涤棉布套的厚度均在0.5-2mm之间；所述防护胶布的厚度在0.3-1mm之间。