[发明专利]一种硅烷交联LLDPE材料及其制备方法和应用

说明书

本发明属于包装材料技术领域，涉及一种硅烷交联LLDPE材料及其制备方法和应用。硅烷交联LLDPE材料是以线性低密度聚乙烯（LLDPE）为原料，以含有不饱和双键结构的乙烯基官能团和三个可水解的甲氧基硅烷为交联剂，以二月桂酸二丁基锡为催化剂，过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂，四(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基)苯丙酸季戊四醇酯（简称1010）为抗氧剂经一步法制备的专用料。使用该材料制备的硅烷交联LLDPE液袋可以承受130℃的温度，大大拓展了集装箱液袋的应用领域，尤其可以作为沥青专用包装袋使用。

技术领域

本发明属于包装材料技术领域，涉及一种硅烷交联LLDPE材料及其制备方法和应用。

背景技术

集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器。每个容器可正好放置于20英尺的集装箱内，其容积为14-24立方米，最多可储运24000公升液体。在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装。

现有技术中，集装箱液袋所用材料主要是普通的LLDPE材料，可以耐受低于80℃以下温度的液体介质，对于80℃以上甚至更高温的液体（如沥青130℃左右，目前市面上沥青包装液袋主要材料为尼龙，成型复杂，造价高），就不能满足使用要求。

发明内容

针对现有技术缺陷，本发明提供了一种硅烷交联LLDPE材料及其制备方法和应用。所述硅烷交联LLDPE材料是以线性低密度聚乙烯（LLDPE）为原料，以含有不饱和双键结构的乙烯基官能团和三个可水解的甲氧基硅烷为交联剂，以二月桂酸二丁基锡为催化剂，过氧化二异丙苯（DCP）为引发剂，四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯（简称1010）为抗氧剂经一步法制备的专用料。使用该材料制备的硅烷交联LLDPE液袋可以承受130℃的温度，大大拓展了集装箱液袋的应用领域，尤其可以作为沥青专用包装袋使用。

本发明的具体技术方案为：

按重量份计，其原料组分包括：LLDPE：90-95份，DCP：0.02-0.05份，硅烷：0.8-1.5份，催化剂母粒：4-8份；

其中，催化剂母粒组成包括：LLDPE、二月桂酸二丁基锡、抗氧剂1010，其质量比例为100:0.3-1.0:1-3；优选为100:0.6:2。

优选的，所述LLDPE树脂的熔体质量流动速率（190℃，2.16kg）为1 g/10min -3g/10min。熔体质量流动速率（190℃，2.16kg）选择这个范围是能够更好地适合挤出吹塑薄膜的工艺路线。

现有技术中，一般选用选用线性低密度聚乙烯与其他聚乙烯材料混合并辅以其他的助剂，用于电缆用管材等（例如CN104262769A），但这类的材料一般硬度都比较大，不适合吹塑薄膜，会导致液袋揉搓性变差。本发明只选用线性低密度聚乙烯作为基料，能够避免上述问题的产生，适用于挤出吹塑薄膜，且能保证；

上述硅烷交联LLDPE材料的制备方法包括如下步骤：

（1）催化剂母料制备：将LLDPE、二月桂酸二丁基锡、抗氧剂1010按比例混合加入到混合机中混合均匀，混合机转速为700rpm-1000rpm，温度85℃-95℃，混合后在挤出机中造粒，85℃-95℃烘箱干燥，密封保存。

（2）硅烷交联LLDPE材料制备：按配方称取各原料，将LLDPE和催化剂母料真空搅拌，混合均匀，加入DCP和硅烷，继续真空搅拌，使DCP和硅烷被LLDPE基料充分吸收后，该材料制备完成。

步骤（1）中，挤出机优选采用双螺杆挤出机，其参数设置优选为：加料段温度160℃，压缩段温度170℃，计量段温度170℃，机头温度165℃，挤出机转速100rpm。

步骤（1）中烘干箱温度优选为85℃，烘干时间4小时。

步骤（2）中，优选在温度为90℃的转鼓式混合机中真空混合，混合时间优选4h；加入DCP和硅烷后继续真空搅拌1小时；