[发明专利]一种钢带涂胶装置

说明书

本发明公开了一种钢带涂胶装置，包括胶水整体支架与底板框架，所述胶水整体支架安装在丝杠模组上，所述丝杠模组能够转动，且在丝杠模组转动时，所述胶水整体支架能够沿着丝杠模组移动，所述胶水整体支架内安装有胶水罐，在胶水罐的下端连通有出胶管，胶水罐内的胶水能够沿着出胶管涂在产品上，在丝杠模组的下方设置有用于固定产品的产品夹具板，所述丝杠模组的一侧设置有导向块机构。在本发明实施过程中，将人工涂抹胶水不均匀及厚度无法保证进行改进，改进后通过直线丝杠模组行走，再由PLC控制胶水流量泵给胶，从而达到均匀涂抹的效果。另外，该设备减少了工作人员一人，效率和良品率得到了提高。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体为一种钢带涂胶装置。

背景技术

自动钢带涂胶设备是将胶水涂在折弯成型后的钢带表面，主要是为了后期注塑时钢带和pp料粘贴结实防止开裂的一个过程。

一般在对钢带涂胶的时候，是采用人工的方式进行涂胶，涂胶过程中，需要一个人对钢带进行移动，另一个人将胶水进行操作，浪费人力，而且涂胶效果较差，即涂胶不均匀，给后续的加工留下隐患。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种钢带涂胶装置，有效的解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢带涂胶装置，包括胶水整体支架与底板框架，所述胶水整体支架安装在丝杠模组上，所述丝杠模组能够转动，且在丝杠模组转动时，所述胶水整体支架能够沿着丝杠模组移动，所述胶水整体支架内安装有胶水罐，在胶水罐的下端连通有出胶管，胶水罐内的胶水能够沿着出胶管涂在产品上，在丝杠模组的下方设置有用于固定产品的产品夹具板，所述丝杠模组的一侧设置有导向块机构，所述胶水整体支架能够沿着导向块机构设置的方向移动，所述产品夹具板安装在底板框架内。

优选的，还包括齿轮泵总成，齿轮泵总成内设置有齿轮泵，齿轮泵与出胶管相连，以使得胶水罐内的胶水能够流入到出胶管内。

优选的，所述导向块机构包括若干个调节螺栓、导向带以及第一锁紧螺栓，调节螺栓与底板框架之间螺纹连接，导向带为带状的铁制薄板，导向带有底板框架的一端穿入到底板框架内，再由其另一端穿出，所述第一锁紧螺栓位于导向带进入的位置与穿出的位置。

优选的，所述调节螺栓的端部固接有夹具模组，夹具模组呈U状，所述导向带能够放入到夹具模组内，且在夹具模组的侧壁上螺栓连接有第二锁紧螺栓。

优选的，所述丝杠模组的外部螺纹连接有移动件，移动件的一侧设置有伸缩模组，伸缩模组远离移动件的一端与胶水整体支架固接，伸缩模组能够伸缩，以使得胶水整体支架沿着导向带表面轨迹移动。

优选的，所述胶水整体支架的侧面上固接有固定杆，且在固定杆的自由端上设置有能够自由转动的转轮，转轮的表面与导向带表面接触。

优选的，移动件的表面还固接有限位块，在底板框架上还开设有限位孔，限位块插入到限位孔内，并能沿限位孔滑动，以阻止移动件随丝杠模组同步转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本方案中将人工涂抹胶水不均匀及厚度无法保证进行改进，改进后通过直线丝杠模组行走，再由PLC控制胶水流量泵给胶，从而达到均匀涂抹的效果。另外，该设备减少了工作人员1人，效率和良品率得到了提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底板框架的俯视结构示意图；

图3为本发明的调节螺栓的放大结构示意图；

图4为本发明的图2中A处的放大结构示意图；