[发明专利]一种通用金属掩膜版焊接方法及制作的通用金属掩膜版

说明书

本发明公开了一种通用金属掩膜版焊接方法及制作的通用金属掩膜版，属于显示面板制造装备领域。本发明的通用金属掩膜版焊接方法，其将掩模网的四周张网定位在金属框的上表面上，采用点焊工艺将掩模网的四周焊接固定在金属框上；对矩形掩模网的长边和短边分割焊接，先对矩形掩模网的长边和短边的中心焊接区进行焊接，然后再分别对矩形掩模网的长边和短边的对应端部焊接区进行焊接，改善了掩模网单边连续焊接而产生的累积挤压变形，提高了通用金属掩膜版的焊接位置精度；并且，焊接方法简单易行，实施方便，为提高通用金属掩膜版的制作精度提供了新思路。制作的通用金属掩膜版的位置精度更高，掩模网不易发生扭曲，保证了通用金属掩膜版的高精度。

技术领域

本发明涉及一种金属掩膜版焊接方法，更具体地说，涉及一种通用金属掩膜版焊接方法及制作的通用金属掩膜版。

背景技术

OLED面板在生产过程中，其核心工艺之一是真空蒸镀工艺，金属掩膜版是实现该工艺的关键零部件，其精度直接决定了OLED面板的品质。随着全球OLED面板产量不断增长，市场对金属掩膜版的需求也不断上升。金属掩膜版主要包括通用金属掩膜版(CommonMetal Mask，缩写：CMM)与高精度精细金属掩膜版(Fine Metal Mask，缩写：FMM)两大类，CMM主要用于大尺寸OLED面板生产领域，FMM主要用于中小尺寸OLED面板生产领域。

通用金属掩膜版(CMM)主要由金属框(Frame)和固定在金属框上的掩模网(Masksheet)组成，掩模网大多采用激光点焊固定在金属框上。通用金属掩膜版的掩模网面积较大，需要在掩模网四周施加一定张网拉力使掩模网平整定位在金属框上，这一过程叫做“张网”。在张网定位后，通过激光点焊将掩模网四周焊接在金属框上。如图1所示，为现有通用金属掩膜版(CMM)的焊接顺序图，在矩形掩模网2张网定位后，采用单边连续点焊的方式将矩形掩模网2焊接在矩形金属框1上，即在矩形掩模网2的四边依次按照①→②→③→④的顺序，按照各边箭头单方向连续点焊固定。由于通用金属掩膜版(CMM)的掩模网尺寸较大，单边连续焊接路径长，焊接过程中存在由焊接起点向焊接终点的挤压，进而导致掩模网的位置精度发生变化，且焊接路径越长，这种挤压累积变形量也会越大，导致焊接终点位置容易发生扭曲问题，严重影响通用金属掩膜版(CMM)的制作精度。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有通用金属掩膜版存在焊接累积变形量较大而导致掩膜版的位置精度较差的不足，提供一种通用金属掩膜版焊接方法及制作的通用金属掩膜版，采用本发明的技术方案，对矩形掩模网的长边和短边分割焊接，先对矩形掩模网的长边和短边的中心焊接区进行焊接，然后再分别对矩形掩模网的长边和短边的对应端部焊接区进行焊接，改善了掩模网单边连续焊接而产生的累积挤压变形，提高了通用金属掩膜版的焊接位置精度；并且，焊接方法简单易行，实施方便，为提高通用金属掩膜版的制作精度提供了新思路。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种通用金属掩膜版焊接方法，包含以下步骤：

S1、将矩形掩模网的四周张网定位在矩形金属框的上表面上；

S2、采用点焊工艺将矩形掩模网的四周焊接固定在矩形金属框上；

其中，步骤S2包含以下分步骤：

S2-1、对矩形掩模网的长边和短边进行焊接区域划分，分别将矩形掩模网的各边划分为中心焊接区和位于中心焊接区两端的端部焊接区；

S2-2、按照步骤S2-1的焊接区域划分，先依次对矩形掩模网的长边和短边的中心焊接区进行直线点焊焊接，然后分别对矩形掩模网的长边和短边的对应端部焊接区进行直线点焊焊接，矩形掩模网的各边端部焊接区的焊接线以对应边的中心焊接区的焊接线起点或终点作为焊接起点或终点；