[发明专利]全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法

说明书

本发明公开了一种全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法，属于机械压机数据采集领域，所述方法过程为：将四个压力传感器分别安装在大型双点闭式机械压机的四个立柱上，并与PLC控制器相连；通过PLC控制器获取大型双点闭式机械压机运行信号后，PLC控制器控制四个压力传感器同时开始采集所述大型双点闭式机械压机的压力数据，并将采集到的压力数据上传至数据库；根据采集到的压力数据形成随时间变化的压力曲线，并将所述压力曲线显示在数据可视化系统的可视化屏幕。本发明可有效记录当前大型双点闭式机械压机压力负载状态，根据每次运行采集当前单次压力情况，可直观的查看每次压力曲线，且可积累基于压力数据的后续应用。

技术领域

本发明涉及机械压机数据采集领域，更为具体地，涉及一种全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法。

背景技术

大型双点闭式机械压机可以完成冲裁、弯曲、浅拉深、校正等冲压工艺，特别适应汽车、电器外壳等大型覆盖件的生产。但目前，大型双点闭式机械压机在每次运行后无数据的积累，不能记录当前机械压机压力负载状态，无法进行采集及后续应用。

发明内容

本发明的目的是：为了解决在机械压力机数据没法有效积累，且无法采集及应用的问题，而提供了一种全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法，根据每次运行采集当前单次压力情况，可直观的查看每次压力曲线，且可积累基于数据的后续应用。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法，其特征在于，所述方法基于的系统包括压力传感器、PLC控制器和数据可视化系统，压力传感器的数量为四个，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将四个压力传感器分别安装在大型双点闭式机械压机的四个立柱上；

步骤二、将所述四个压力传感器分别与PLC控制器相连；

步骤三、通过PLC控制器获取大型双点闭式机械压机运行信号后，PLC控制器控制四个压力传感器同时开始采集所述大型双点闭式机械压机的压力数据，并将采集到的压力数据上传至数据库；

步骤四、根据采集到的压力数据形成随时间变化的压力曲线，并将所述压力曲线显示在数据可视化系统的可视化屏幕。

根据本发明的具体实施方式，所述PLC控制器安装在配电柜、PLC控制柜或PLC控制箱中。

通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：本发明提供的全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法，可有效记录当前大型双点闭式机械压机压力负载状态，根据每次运行采集当前单次压力情况，可直观的查看每次压力曲线，且可积累，通过对比曲线变化，明确成型力差值，精准调整设备参数,匹配周期缩短调试时间；成型质量监控，通过查看曲线的平稳性，确定拉伸过程是否存在卡滯，监控制件质量。通过曲线值可明确制件实际成型力与设计理论值是否一致，明确差别，提高设计精准性。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本发明的实施例对本发明中的技术方案进行清楚完整地描述。显然，本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

全自动大型双点闭式机械压机数据采集分析记录方法基于的系统包括压力传感器、PLC控制器和数据可视化系统，压力传感器的数量为四个，所述方法包括如下步骤：

步骤一、将四个压力传感器分别安装在大型双点闭式机械压机的四个立柱上；

步骤二、将PLC控制器安装在配电柜、PLC控制柜或PLC控制箱中，并与四个压力传感器相连；

步骤三、通过PLC控制器获取大型双点闭式机械压机运行信号后，PLC控制器控制四个压力传感器同时开始采集所述大型双点闭式机械压机的压力数据，并将采集到的压力数据上传至数据库；