[发明专利]一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法

说明书

本发明公开了一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，首先将氯化钛白废酸依次与含钙中和剂、含硫酸钠物质反应，转化为盐含量较高的粗盐水，然后将粗盐水经过膜过滤除杂、MVR系统蒸发浓缩，使TOC富集在MVR母液中，并在MVR母液TOC达到设定阈值时，及时排出MVR母液和副产盐，使副产盐TOC含量合格，可与外购盐一同电解；然后将富集了TOC的MVR母液经过次氯酸钠氧化降解后，回用至系统，经过氯化钛白废酸处理过程产生的Fe(OH)2沉淀和石膏渣吸附，回用的MVR母液中的TOC被去除完全，实现了对MVR母液TOC的有效处理及对其中含有的氯化钠的有效回收利用，使本发明提供的氯化钛白废酸处理可持续循环进行。

技术领域

本发明属于高盐废水有机物处理技术领域，具体涉及了一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法。

背景技术

传统的盐水精制指标主要检测Ca²⁺、Mg²⁺、Al³⁺、Si⁴⁺、Ni²⁺、Fe³⁺、SO₂^4-等离子及盐水中pH值，在制定指标时也仅仅是对上述指标做了定性的要求。近年来随着工业的发展，部分企业为降低治污成本，将富含氯化钠的化工废水输送至盐场，于是出现了化工废水副产氯化钠。这些氯化钠中往往含有大量的有机物，这些有机物给电解槽的运行带来了新的影响。目前，处理氯化钠中有机物的主要方法有：生物法、物理化学法、氧化技术。这些方法面临的技术难点在于随着盐水浓度升高，溶液粘度也会显著升高，特别是盐水中的有机物还会进一步增加溶液粘度，使处理更加困难。

氯化钛白粉的生产过程中所产生的废水主要是含氯的酸性废水，通常应用中和反应进行处理，这是最一般也是最直接有效的处理方法。处理过程如下：将石灰乳通入废水处理槽中，再通入含氯的酸性废水与其发生中和反应，直接产物有以沉淀物为呈现形式的氢氧化铁，随后进行过滤洗涤，过滤后的溶液为含有氯化钙、氯化镁的混合物废水，再经过加入硫酸钠得到石膏和盐含量较高的粗盐水，粗盐水中TOC含量较高，也存在上述处理难题，无法直接送入电解槽进行电解。

发明内容

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足，而提供一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种氯化钛白产生高盐水中TOC的去除方法，包括以下步骤：

S1.将氯化钛白废酸，与含钙中和剂中和，经固液分离得到Fe(OH)₂沉淀和氯化钙废水；

S2.将所述氯化钙废水，与含硫酸钠物质反应，经固液分离得到石膏沉淀和残留硫酸根离子的粗盐水；

S3.将所述残留硫酸根离子的粗盐水经膜过滤，去除其中的硫酸根离子；

S4.将所述去除硫酸根离子的粗盐水输送至MVR系统，经蒸发浓缩，得到富集TOC的MVR母液、蒸发冷凝水和副产盐，当所述富集TOC的MVR母液中TOC含量达到设定阈值时，排出所述富集TOC的MVR母液和所述副产盐，控制所述富集TOC的MVR母液中TOC含量不大于260mg/L；

S5.将所述排出的富集TOC的MVR母液，与次氯酸钠反应，去除部分TOC；

S6.将所述与次氯酸钠反应后的MVR母液，经水稀释，与含钙物料混合制备得到步骤S1所述的含钙中和剂，循环至步骤S1与氯化钛白废酸继续中和反应。

优选的，步骤S1所述中和至pH为10～11。

优选的，步骤S2所述含硫酸钠物质为芒硝，所述芒硝中硫酸钠的质量百分含量为15～20％；所述芒硝的加入量以硫酸钠计，与所述氯化钙废水中氯化钙的摩尔比为(1.1～1.2):1。

优选的，步骤S3所述膜过滤为纳滤膜过滤。