[发明专利]高强度发热装置、电子烟及高强度发热装置的制备方法

说明书

本发明涉及高强度发热装置、电子烟及高强度发热装置的制备方法。该高强度发热装置包括片状基材、在所述片状基材的至少一侧表面设置的绝缘层、以及在所述绝缘层远离所述片状基材的一侧表面上设置的导电发热层；所述导电发热层与所述片状基材为绝缘设置；所述片状基材的刚度大于所述绝缘层的刚度。通过利用刚度比绝缘层更大的片状基材作为基体，从而提高了整个发热装置的强度，避免了现有技术中插拔导致折断的风险，具有强度高、使用寿命长等优点。另外，可以在导电发热层的外侧设置保护层，从而可以提高发热装置的抗腐蚀能力，提高了导电发热层的稳定性，进而提升了加热温度的一致性，提升了用户体验。

技术领域

本发明涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种高强度发热装置、电子烟及高强度发热装置的制备方法。

背景技术

传统的烟草燃烧的烟雾中存在数十种致癌物质，随着人们对环境健康的越发重视，大多数公共场合都明令禁止吸烟。

为此，市场上出现了电子烟，并慢慢成为了传统香烟的替代品。现有市场的一种电子烟，是通过加热片对烟支进行加热，烟支并不燃烧，从而避免烟灰的产生。

目前在加热不燃烧的电子烟领域，大多使用的一种加热片，包括陶瓷基体（陶瓷基体为绝缘体），陶瓷基体的表面设置印刷电路涂层，使用时，将加热片插入到烟支的中心处，印刷电路涂层通电产生热量，将烟支中的烟丝加热，完成一次烟支的抽吸后，将加热片从烟支中拔出，然后再将加热片插入到另一支烟支的中心处，对烟支进行加热。

现有加热片中，由于陶瓷基体本身的厚度的限制，以及陶瓷基体自身韧性的限制，加热片在插入到烟支的过程中，一方面需要将烟丝顶开，另一方面需要将克服烟丝的摩擦力，因此加热片在长期多次插拔的过程中，很容易导致加热片折断。

另外，由于印刷电路涂层裸露在空气中，加热片在高温加热的过程中，印刷电路涂层很容易被空气氧化，造成印刷电路的电阻不稳定，导致加热片加热的温度达不到预期的温度，或者加热的温度超出预期的温度。

甚至加热片在加热的过烟丝产生的焦油附着在陶瓷基体、印刷电路涂层表面，严重阻碍印刷电路热量的传导，影响发热片的清洁卫生状况。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种高强度发热装置、电子烟及高强度发热装置的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种高强度发热装置，包括片状基材、在所述片状基材的至少一侧表面设置的绝缘层、以及在所述绝缘层远离所述片状基材的一侧表面上设置的导电发热层；所述导电发热层与所述片状基材为绝缘设置；所述片状基材的刚度大于所述绝缘层的刚度。

优选的，所述片状基材上开设有若干贯通的开孔和/或不贯通的开槽。

优选的，所述片状基材上设置有若干加强筋或加强凸起。

优选的，所述高强度发热装置还包括覆盖于所述导电发热层外侧的保护层；或者，所述高强度发热装置还包括同时覆盖于所述导电发热层和所述绝缘层外侧的保护层。

优选的，所述绝缘层包括在所述片状基材的两侧表面分别设置的第一绝缘层和第二绝缘层；

所述导电发热层包括分别在所述第一绝缘层和第二绝缘层上设置的第一导电发热层和第二导电发热层；

所述保护层包括分别设置与所述第一导电发热层和第二导电发热层外侧的第一保护层和第二保护层。

优选的，所述片状基材为金属片状基材；

所述绝缘层为在所述金属片状基材上通过喷涂陶瓷形成的陶瓷层，或者，所述绝缘层为将陶瓷粉末通过挤压压铸于所述金属片状基材上的陶瓷粉末层。

优选的，在所述金属片状基材上开设有贯穿的开孔；所述第一绝缘层与所述第二绝缘层通过所述开孔紧密连接。

优选的，所述保护层为纳米涂层；