[发明专利]一种药用核酸用自清洗超滤装置

说明书

本发明涉及一种药用核酸用自清洗超滤装置，属于过滤设备技术领域。该超滤装置包括回流粗滤组件、设置于回流粗滤组件下方的脉冲精滤组件以及设置于回流粗滤组件一侧的滤清液处理组件，通过倒置圆台状的第一滤柱配合气洗管，在第一滤柱表面形成冲击压力和局部紊流，减轻堵塞；通过回流管与脉冲管的设置，通过脉冲方式提高透液速度，回流滤液的方式加快流速，减轻堵塞；本发明将一次过滤分解为回流粗滤和脉冲精滤，根据滤液中组分特点，设置适用的清洗方式，使得清洗洁净度高，且仅需通过电磁阀控制即可完成自动清洗。

技术领域

本发明属于过滤设备技术领域，具体地，涉及一种药用核酸用自清洗超滤装置。

背景技术

超滤是利用膜的筛分作用进行分离的过程，产物既可以是渗透液，也可以是截留液或二者兼而有之，且易于工业化，广泛应用于制药、食品、环境工程、造纸、纺织、化学工程等行业。现有技术中面临的巨大挑战就是膜污染问题，在分离过程中，待处理液中溶解的大分子或者悬浮颗粒会在膜孔壁和膜表面沉积，堵塞膜孔，降低膜通量，缩短膜的使用寿命，增加能耗和运行成本。

膜清洗是一条有效降低膜污染的途径，现有管式膜处理系统均设有清洗系统，但由于现有的超滤设备基本采用长管式过滤，其各个过滤段的堵塞情况是不一致的，仅采用反向施压清洗，使得膜清洗程度不同，长此以往，使得滤出效率低，因此本发明从减轻堵塞和采用适合的清洗方式出发，提供适用于药用核酸生产的超滤装置。

发明内容

为了克服背景技术中提到的技术问题，本发明的目的在于提供一种药用核酸用自清洗超滤装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种药用核酸用自清洗超滤装置，包括回流粗滤组件、设置于回流粗滤组件下方的脉冲精滤组件以及设置于回流粗滤组件一侧的滤清液处理组件。

所述回流粗滤组件包括第一滤管和设置于第一滤管中部的第一滤柱，第一滤柱的顶端与第一滤管的顶盖螺纹连接，第一滤管的底壁上固定有与第一滤柱适配密封卡装的管座，第一滤管的底部设置有出液管，且管座与出液管相连通，浓缩液经第一滤柱过滤后的清液由出液管排出。

所述第一滤柱呈倒置圆台状，且第一滤柱的母线与水平面的夹角为60°，在升压超滤时，由于第一滤管内部的上下端的间隙不同，补加浓缩液使得内部产生流动，将卡在第一滤柱孔径上的大分子冲下，避免在长时间压滤下进入孔径中，导致第一滤柱堵塞。

所述管座的外侧壁和第一滤柱的外侧壁上均卡装有气洗管，该气洗管均与外界压缩氮气连通，且气洗管上均开设有气口，过滤时，向气洗管中通入灭菌氮气，形成的气泡沿着倾斜的第一滤柱的侧壁向上浮起，搅动卡在第一滤柱上的大分子，同时底部的气泡与中部的气泡相遇时发生融合、破碎，产生冲击压力和局部紊流，进一步减轻大分子堵塞第一滤柱的情况产生，同理，在进行清洗时，向第一滤柱的中部通入高压清洗液，从气洗管通入大量气体，辅助清洗，第一滤管的顶上还连通设置有压力阀，用于排出氮气。

所述第一滤管的顶盖上设置有与第一滤柱内部连通的第一清洗管，超滤完成后从第一清洗管通入高压清洗剂，将卡在第一滤柱上的大分子压出，第一滤管侧壁的上侧设置有与第一滤管内部连通的第一进液管，进液管下方的侧壁上连通有回流管，第一滤管底部的侧壁上连通有第一出料管。

所述脉冲精滤组件包括第二滤管，第二滤管的中部设置有第二滤柱，且第二滤管的内壁与第二滤柱的外壁之间设置有螺旋状的隔板，在第二滤管内形成螺旋流道，使得滤液在第二滤柱表面呈螺旋状流动，冲刷第二滤柱，减轻堵塞，第二滤管的顶部连通有若干第二进液管，且若干第二进液管分别与出液管连通，第二滤管底部连通设置有第二出料管，第二滤管的两端分别设置有与第二滤柱内部连通的第二清洗管和清液管。