[发明专利]桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙及制造方法

权利要求书

1.一种桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，包括：

面板，位于所述剪力墙的中心位置；

组合桁架立柱，位于所述面板的左右两侧；

组合导轨，位于所述面板的上下两端；

其中，所述组合桁架立柱和所述组合导轨分别沿所述面板的轴线对称设置，并分别与所述面板通过第一连接件相连。

2.根据权利要求1所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述组合桁架立柱包括立柱体和桁架结构；

其中，所述立柱体紧贴所述面板的正反面设置；所述桁架结构紧贴所述面板的侧面设置，并通过第一连接件与所述立柱体相连。

3.根据权利要求2所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述立柱体由背对设置的两个第一C型钢相互连接组成；

所述桁架结构由相对设置的两个第一U型钢和若干个第二C型钢组成，其中，若干个所述第二C型钢夹设在两个所述第一U型钢所形成的空间内，并与所述第一U型钢相连。

4.根据权利要求2所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述组合导轨包括第一导轨和第二导轨；

其中，所述第一导轨紧贴所述面板的正反面设置；所述第二导轨紧贴所述面板的端面设置，并通过第二连接件与所述第二导轨相连。

5.根据权利要求4所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述第一导轨由背对设置的两个第三C型钢组成，所述第二导轨为第二U型钢。

6.根据权利要求4所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述第二连接件为抗剪螺栓；所述第一连接件为自攻螺钉、锁铆、拉铆钉、射钉或螺栓当中的一种。

7.根据权利要求2至6任一项所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，还包括支座组件，所述支座组件包括第一支座和第二支座；

其中，所述第一支座和所述第二支座均通过第三连接件与所述桁架结构和所述立柱体分别连接。

8.根据权利要求1所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述面板为波纹钢板、普通钢板、木板或石膏板当中的一种。

9.根据权利要求4所述的桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙，其特征在于，所述剪力墙的最小宽度为600mm；

若所述剪力墙的宽度大于600mm，在龙骨框架中增设所述立柱体，并且相邻所述立柱体间的间距小于等于600mm；

所述剪力墙的最小高度为2400mm，若所述剪力墙的高度大于2400mm，在龙骨框架中增设所述第一导轨。

10.一种桁架式内嵌面板冷弯型钢剪力墙的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10：按照设计要求确定面板、组合桁架立柱、组合导轨、各个支座和垫板的尺寸；

步骤S20：加工各个C型钢、U型钢、面板、各个支座和垫板；

步骤S30：在加工完成的各个C型钢、U型钢、面板、各个支座和垫板上进行预留孔、定位、组装、固定以及防腐防火处理；

步骤S40：使用第一连接件进行各部件连接，先在面板的正反面上依次连接立柱体和第一导轨，初步形成剪力墙的框架；

步骤S50：然后将相对设置的两个第一U型钢和若干个第二C型钢连接形成桁架结构，再进行定位、校核和固定，将桁架结构和第二导轨分别连接在立柱体和第一导轨上，以形成组合桁架立柱和组合导轨，使组合桁架立柱和组合导轨与面板形成内置面板的剪力墙；

步骤S60：将各个支座连接在剪力墙的相应位置，使剪力墙制作完成；

步骤S70：将剪力墙运送至施工现场，吊接和定位对准后，通过抗拔螺栓、抗剪螺栓和垫板将剪力墙连接在基础或框梁上，完成装配。