[发明专利]锉刀生产用数控感应淬火设备

说明书

本发明公开了一种锉刀生产用数控感应淬火设备，包括用于对锉刀工件进行淬火的机箱，其中，所述机箱的内部设置有可拆卸的加热感应器，加热感应器的受控端连接有设置在机箱上的电控箱，加热感应器的下方围设有用于对锉刀工件达到淬火温度的部位进行冷却的下喷淋盒组，加热感应器的上方围设有用于从锉刀工件顶部对锉刀工件进行冷却的上喷淋盒组；所述锉刀工件穿设在加热感应器的感应圈中，机箱的内部设置有用于夹持锉刀工件来实现锉刀工件在加热感应器的感应圈中纵向移动的倒F型机械手。本发明不但能精准控制各项参数，确保产品质量的稳定性，而且适用范围广、加工效率高和自动化程度高。

技术领域

本发明涉及淬火技术领域，具体涉及一种锉刀生产用的数控感应淬火设备。

背景技术

锉刀，是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种用于锉光工件的手工工具，其主要是用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

淬火为锉刀整体加工过程中最为关键的工序，可以做到令锉刀工件的表面有高的硬度和抗疲劳强度，而中心仍保持原有的韧性。

传统的淬火工序中，需要两个人配合工作，一个人将锉刀从淬火炉中取出，另一人负责淬火。在这一工序中，需要工人有很丰富的经验，不但需精准控制锉刀的加热时间和加热温度，还需严格的把控好锉坯入水的时间和入水的次数。同时，因锉刀品种繁多，锉刀材质也不尽相同，所以参数也不同，若完全靠操作人员凭经验控制，控制精确度低，误差范围大，从而影响到产品质量的稳定性。因此，能精准控制锉刀淬火工序中的各项参数，确保产品质量的稳定性，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种锉刀生产用数控感应淬火设备，能精准控制锉刀淬火工序中的各项参数，确保产品质量的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

锉刀生产用数控感应淬火设备，包括用于对锉刀工件进行淬火的机箱，其中，所述机箱的内部设置有可拆卸的加热感应器，加热感应器的受控端连接有设置在机箱上的电控箱，加热感应器的下方围设有用于对锉刀工件达到淬火温度的部位进行冷却的下喷淋盒组，加热感应器的上方围设有用于从锉刀工件顶部对锉刀工件进行冷却的上喷淋盒组；所述锉刀工件穿设在加热感应器的感应圈中，机箱的内部设置有用于夹持锉刀工件来实现锉刀工件在加热感应器的感应圈中纵向移动的倒F型机械手。

优选的，所述机械手的纵体顶部穿出机箱并滑动连接有纵向设置的纵向电动滑轨，纵向电动滑轨滑动连接有水平设置在机箱顶部外侧的横向电动滑轨；所述纵向电动滑轨和横向电动滑轨的受控端均连接电控箱的输出端。

优选的，所述机械手的下横体上设置有用于托住锉刀工件底端的定位托槽，机械手的上横体上与定位托槽相对应的位置设置有伸缩杆朝向定位托槽设置的第一气缸，第一气缸的伸缩杆端头设置有用于压住锉刀工件顶端的定位压板，第一气缸的受控端连接电控箱的输出端。

优选的，所述下喷淋盒组包括对称设置在加热感应器下端头两侧的一对喷淋盒，上喷淋盒组包括对称设置在加热感应器上端头两侧的一对喷淋盒；所述下喷淋盒组的入水口和上喷淋盒组的入水口分别通过第一水管和第二水管连接有换热器；所述换热器的出水口端设置有用于将淬火液泵入第一水管和第二水管的泵机，泵机的受控端连接电控箱的输出端；所述第一水管和第二水管上分别设置有用于控制相应管路通断的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀的受控端均连接电控箱的输出端。

优选的，所述机箱的内部下方设置有用于为换热器提供淬火液和接容喷淋盒喷出的淬火液的接水槽，接水槽的出水口通过第三水管连接换热器的入水口。

优选的，所述机箱的内部设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆端头设置有位于锉刀工件侧部、用于检测锉刀工件是否到位的定位检测仪；所述定位检测仪的输出端连接电控箱的输入端，第二气缸的受控端连接电控箱的输出端。