[发明专利]首饰及其表面处理方法

说明书

本发明公开一种首饰及其表面处理方法，所述首饰的表面处理方法包括以下步骤：将透明的低温珐琅釉料与固化剂混合后进行第一加热及干燥处理，获得初始釉料；将所述初始釉料进行真空处理，获得目标釉料；将所述目标釉料涂布在首饰的表面；对涂布后的所述首饰进行第二加热及干燥处理或风干处理。所述首饰采用所述的表面处理方法处理得到。本发明能够清晰地将珐琅底下的首饰表面效果或纹理呈现出来，不仅能够保留首饰表面的独特效果，而且增添了清透的斑斓缤纷的色彩。

技术领域

本发明属于首饰加工技术领域，具体涉及一种首饰及其表面处理方法。

背景技术

现有的首饰类货品，其珐琅色彩通常比较平实，无法清晰地将珐琅底下的金属表面效果或纹理呈现出来。进一步地，如果在现有首饰类货品的表面高温烧制珐琅，则加工温度通常在1000℃(摄氏度)左右，从而增加了首饰类货品表面处理的复杂程度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种首饰及其表面处理方法，其能够清晰地将珐琅底下的首饰表面效果或纹理呈现出来，不仅能够保留首饰表面的独特效果，而且增添了清透的斑斓缤纷的色彩。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种首饰的表面处理方法，包括以下步骤：将透明的低温珐琅釉料与固化剂混合后进行第一加热及干燥处理，获得初始釉料；将所述初始釉料进行真空处理，获得目标釉料；将所述目标釉料涂布在首饰的表面；对涂布后的所述首饰进行第二加热及干燥处理或风干处理。

在一个具体实施例中，所述低温珐琅釉料包括聚环氧氯丙烷。

在一个具体实施例中，所述固化剂包括：二甲基、壬基酚、氨基甲基、亚甲双基和苯甲醇的混合物。

在一个具体实施例中，所述低温珐琅釉料与所述固化剂按照5：2～4：1.5的重量比例进行均匀混合。

在一个具体实施例中，将所述低温珐琅釉料与所述固化剂混合后进行第一加热及干燥处理，获得所述初始釉料的步骤包括：将所述低温珐琅釉料与所述固化剂均匀混合后，放入焗炉烤制一定时间，获得所述初始釉料。

在一个具体实施例中，所述焗炉的烤制温度为70～100摄氏度，所述焗炉的烤制时间为3～5分钟。

在一个具体实施例中，将所述初始釉料进行真空处理，获得所述目标釉料的步骤包括：将所述初始釉料通过负压抽真空方式排出所述初始釉料内的气泡，获得所述目标釉料。

在一个具体实施例中，所述抽真空的时间为5～10分钟，所述真空度为负0.1兆帕。

在一个具体实施例中，将所述目标釉料涂布在所述首饰的表面的步骤包括：采用特定工具按照少量多次且同一方向的方式进行上釉。

在一个具体实施例中，对涂布后的所述首饰进行第二加热及干燥处理的步骤包括：将涂布后的所述首饰放入第一干燥箱内烘烤一定时间；或者，将涂布后的所述首饰放入第二干燥箱内烘烤一定时间，取出后放置在室温环境下自然凉却。

在一个具体实施例中，所述第一干燥箱的烘烤温度为70～100摄氏度，所述第一干燥箱的烘烤时间为40～60分钟。

在一个具体实施例中，所述第二干燥箱的烘烤温度为70～100摄氏度，所述第二干燥箱的烘烤时间为5～10分钟，所述自然凉却的时间为10～20分钟。

在一个具体实施例中，对涂布后的所述首饰进行风干处理的步骤包括：将涂布后的所述首饰放置在室温环境下进行自然风干。

在一个具体实施例中，所述自然风干的时间为10～12个小时。

一种首饰，所述首饰采用所述的表面处理方法处理得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：