[发明专利]一种电渗析膜堆组器

说明书

本发明公开了一种电渗析膜堆组器，属于液压型电渗析技术领域，包括电渗析膜组件、可调机架、压紧组件，压紧组件固定于可调机架，压紧板和可调机架之间设有至少两个电渗析膜组件，电渗析膜组件包括第一配水板、第二配水板、以及膜单元，第二配水板由第一配水板以其长边为轴翻转180°而成，膜单元包括至少一个第一隔板、至少一个第二隔板、以及多个膜片，相邻的两个膜片之间设有第一隔板/第二隔板，第二隔板由第一隔板绕其中心线旋转180°或以第一隔板的宽边/长边为轴翻转180°而成。本发明的电渗析膜堆组器，只需要一种类型的隔板和配水板，能适用于两隔室、三隔室、四隔室，满足不同需求，并且电渗析膜组件可采用侧向拆装，机架使用长度可调。

技术领域

本发明属于液压型电渗析技术领域，尤其涉及一种电渗析膜堆组器。

背景技术

利用半透膜的选择透过性来分离不同的溶质粒子的方法称为渗析。在电场作用下进行渗析时，溶液中的带电的溶质粒子通过膜而迁移的现象称为电渗析。利用电渗析进行提纯和分离物质的技术称为电渗析法，它是20世纪50年代发展起来的一种新技术，最初用于海水淡化，现在广泛用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业，尤以制备纯水和在环境保护中处理三废最受重视，例如用于酸碱回收、电镀废液处理以及从工业废水中回收有用物质等。

现有的电渗析膜堆组器的电渗析膜组件有两隔室、三隔室、四隔室，而不同隔室的电渗析膜组件需要不同类型的配水板和隔板，成本高；现有的电渗析膜堆组器的电渗析膜组件大多采用吊装安装，拆装的方向为上下拆装，拆装所需空间大，或者将机架倒下后进行拆装，拆装麻烦，危险系数高；并且现有的电渗析膜堆组器的机架使用长度大多为固定式的，由于机架使用长度固定，导致一台电渗析膜堆组器上的电渗析膜组件数量固定，适用性窄。

发明内容

本发明的目的在于提出一种电渗析膜堆组器，只需要一种类型的隔板和配水板，能适用于两隔室、三隔室、四隔室，满足不同需求，成本低，并且电渗析膜组件可采用侧向拆装，机架使用长度可调。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种电渗析膜堆组器，包括电渗析膜组件、可调机架、压紧组件，压紧组件固定于可调机架，压紧板和可调机架之间设有至少两个电渗析膜组件，电渗析膜组件包括第一配水板、第二配水板、以及膜单元，第二配水板由第一配水板以其长边为轴翻转180°而成，第一配水板和第二配水板之间设有膜单元，膜单元包括至少一个第一隔板、至少一个第二隔板、以及多个膜片，相邻的两个膜片之间设有第一隔板/第二隔板，第二隔板由第一隔板绕其中心线旋转180°或以第一隔板的宽边/长边为轴翻转180°而成。

优选地，第一隔板包括板框、空腔、以及至少一组导液孔组，板框的中部具有空腔，板框相对的两端均具有至少一组导液孔组,每组导液孔组均包括4个导液孔、以及1个与导液孔连通的第一流道，第一流道与空腔连通，板框两端的第一流道错位设置，当导液孔组为多组时，多组导液孔组沿板框的宽度方向间隔分布。

优选地，板框一端的每组导液孔组的第一流道均与该组的第n个导液孔连通，n为1、 2、3或4，当n＝1或2时，板框另一端的每组导液孔组的第一流道均与该组的第n+2个导液孔连通，当n＝3或4时，板框另一端的每组导液孔组的第一流道均与该组的第n-2个导液孔连通

优选地，板框一端的每组导液孔组的第一流道均与该组的第n个导液孔连通，n为1、 2、3或4，当n＝1或3时，板框另一端的每组导液孔组的第一流道均与该组的第n+1个导液孔连通，当n＝2或4时，板框另一端的每组导液孔组的第一流道均与该组的第n-1个导液孔连通。