[发明专利]门窗型材高效加工生产线及其加工方法

权利要求书

1.门窗型材高效加工生产线，其特征在于，包括：

锯切加工中心，用于实现对型材的锯切加工，包括沿型材进给方向依次设置的锯切上料机构、锯切主机和锯切卸料机构；

型材信息标记机构，用于在型材上进行信息标记，所述型材信息标记机构设置在锯切上料机构与锯切主机之间；

型材输送线，用于接收锯切卸料机构输送出的型材且继续输送，所述型材输送线上至少设有一用于识别标记信息的扫描枪，所述型材输送线上沿型材进给方向间隔设有多个上下料机构，所述型材输送线穿过上下料机构设置，所述上下料机构两侧分别设有加工设备，两所述加工设备沿垂直于型材进给方向设置；

控制系统，所述控制系统分别与锯切上料机构、型材信息激光标记、锯切主机、锯切卸料机构、型材输送线、扫描枪、上下料机构和加工设备连接。

2.根据权利要求1所述的门窗型材高效加工生产线，其特征在于，所述型材信息标记机构包括至少一两平动调节机构，所述两平动调节机构上设有激光器，所述激光器对型材进行信息标记，所述信息标记包括二维码、中端划线和logo，所述二维码中包含型材的型号、长度、宽度和加工要求，所述激光器为脉冲光纤激光器，所述激光器与所述控制系统连接,所述两平动调节机构包括调节底座，所述调节底座上纵向设有调节导轨A，所述调节导轨A上设有调节移动座A，所述调节底座上设有调节伺服电机A，所述调节伺服电机A通过调节丝杠A与所述调节移动座A连接，所述调节移动座A上竖向设有调节滑块B，所述调节滑块B上设有调节移动座B，所述调节移动座B上设有激光器安装座，所述调节移动座B上设有调节伺服电机B，所述调节伺服电机B通过调节丝杠B与所述调节移动座A连接，所述激光器安装座上设有所述激光器，所述调节伺服电机A和调节伺服电机B分别与控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的门窗型材高效加工生产线，其特征在于，所述锯切上料机构包括锯切上料机架，所述锯切上料机架上设有锯切上料伺服电机，所述锯切上料伺服电机通过锯切上料传动轴连接有多个锯切纵向上料单元，所述锯切纵向上料单元包括纵向设置的锯切上料纵梁，所述锯切上料纵梁两端分别设有锯切上料同步带轮，两所述锯切上料同步带轮之间设有锯切上料同步带，其中一个所述锯切上料同步带轮与所述锯切上料传动轴连接，所述锯切上料机架上设有将型材举升夹紧的锯切举升限位机构，所述锯切上料机架靠近锯切主机的一端设有锯切基准定位板，所述锯切上料机架一侧设有锯切三平动一转动机构，所述锯切三平动一转动机构上设有锯切上料机械手，所述锯切上料伺服电机与所述控制系统连接，所述锯切举升限位机构包括竖向设置在锯切上料机架上的锯切升降导轨，所述锯切升降导轨上设有锯切升降支架，所述锯切上料机架上转动设有锯切升降驱动气缸，所述锯切升降驱动气缸连接有锯切连板，所述锯切连板与锯切升降驱动转轴连接，所述锯切升降驱动转轴上设有锯切凸轮，所述锯切凸轮与所述锯切升降支架接触连接，所述锯切升降支架上沿型材进给方向间隔设有多个锯切托料辊，所述锯切升降支架上设有与锯切托料辊配合夹紧型材的锯切后定位辊和锯切前限位辊，所述锯切后定位辊竖向设置在锯切升降支架上，所述锯切升降支架上纵向设有锯切限位导轨，所述锯切限位导轨上设有锯切限位移动座，所述锯切限位移动座上设有所述锯切前限位辊，所述锯切升降支架与所述锯切限位移动座之间设有锯切限位驱动气缸，所述锯切上料机架上设有与锯切托料辊配合竖向限位的锯切竖向限位气缸，所述锯切竖向限位气缸连接有锯切竖向限位辊，所述锯切升降驱动气缸、锯切限位驱动气缸和锯切竖向限位气缸分别与控制系统连接。