[发明专利]高精度高稳定性的多PIN下料模具及其下料工艺

说明书

本发明公开一种高精度高稳定性的多PIN下料模具，包括有第一料带刀口座、第二料带刀口座、第一料带冲头、第二料带冲头、多个端子刀口座以及多个端子冲头；该第一料带刀口座和第二料带刀口座分开设置；该多个端子刀口座间隔并排设置的第一料带刀口座和第二料带刀口座之间，相邻端子刀口座之间的距离不小于一个端子组的宽度。通过将多个端子冲头分别可上下活动地设置于多个端子刀口座的正上方，每次冲切下料仅成型一只端子，与现有每次冲切成型三只端子或以上的工艺相比，提高了端子的成型精度，减少端子的尺寸误差，再配合相邻端子刀口座之间的距离不小于一个端子组的宽度，相邻端子组在成型端子时，不会相互造成影响，使端子成型更加稳定。

技术领域

本发明涉及冲压成型领域技术，尤其是指一种高精度高稳定性的多PIN下料模具及其下料工艺。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

目前，端子的成型方式均为冲压成型，现有的端子下料模具经常在一个步距内冲切下料三只端子或以上，只考虑到了工件的强度，这种成型工艺往往会导致端子成型后误差较大，精度较低，稳定性低。因此，有必要对现有的端子下料模具进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高精度高稳定性的多PIN下料模具及其下料工艺，其能有效解决现有的端子下料模具，端子成型后误差较大，精度低，稳定性低的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种高精度高稳定性的多PIN下料模具，其特征在于：包括有第一料带刀口座、第二料带刀口座、第一料带冲头、第二料带冲头、多个端子刀口座以及多个端子冲头；该第一料带刀口座和第二料带刀口座分开设置，该第一料带刀口座的上下表面贯穿形成有第一料带型腔，该第二料带刀口座的上下表面贯穿形成有第二料带型腔；该第一料带冲头和第二料带冲头分别可上下活动地设置于第一料带刀口座和第二料带刀口座的正上方，第一料带冲头和第二料带冲头分别与第一料带型腔和第二料带型腔相适配, 该第一料带冲头的上端一侧开设有用于与冲压设备卡扣固定的第一卡槽, 该第二料带冲头的上端一侧开设有用于与冲压设备卡扣固定的第二卡槽；该多个端子刀口座间隔并排设置的第一料带刀口座和第二料带刀口座之间，每一端子刀口座的上下表面贯穿形成有端子型腔，相邻端子刀口座之间的距离不小于一个端子组的宽度；该多个端子冲头分别可上下活动地设置于多个端子刀口座的正上方，多个端子冲头分别与多个端子型腔相适配。

作为一种优选方案，所述端子刀口座为13个，对应的该端子冲头亦为13个。

作为一种优选方案，所述端子冲头的上端一侧开设有用于与冲压设备卡扣固定的第三卡槽。

一种高精度高稳定性的多PIN下料工艺，采用前述的高精度高稳定性的多PIN下料模具，包括有以下步骤：

（1）将母带的前端放置在第一料带刀口座上，该第一料带冲头向下活动对母带进行冲切，以成型出第一个端子组的料带孔；

（2）将第一料带冲头向上移动复位，然后将母带的前端移至第一个端子刀口座上，接着，将第一个端子冲头向下活动对母带进行冲切，以成型出第一个端子组之第一只端子的单边外形，与此同时，该第一料带冲头向下活动对母带进行冲切，以成型出第二个端子组的料带孔；

（3）依步骤（2）类推，直至将母带的前端移至第二料带刀口座上，该第二料带冲头向下活动对母带进行冲切，以完成对第一个端子组的冲切下料。