[发明专利]一种非拔除式半套管护壁钻孔灌注桩的施工方法

权利要求书

1.一种非拔除式半套管护壁钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）采用全站仪测出桩心坐标，然后回填平整地面，再采用全站仪放出桩位坐标；为便于全回转钻机就位对中作业，须在桩头周围土体上铺设承重走道板；

2）调整钻机的水平和垂直度，使钻机配置的钢套管中心与已定位的桩中心保持一致，将全回转钻机固定在桩中心上方，全回转钻机和动力站、操作室相接；然后安装反力架，反力架一头与全回转钻机连接，另一头停置履带吊车，该吊车履带压住反力架，反力架的作用是当全回转钻机回转钻进过程中防止机器发生扭动；

3）全回转钻机就位后，即可安装第一节钢套管，第一节钢套管安装好后，应进行垂直度复测，复测固定垂线或使用观测垂直度仪器，满足要求后方可开始钻进；

4）边旋边压入第一节钢套管，压入深度3.5-5m，下压过程中不宜取土，第一节钢套管压入土中，其顶部露出地面距离剩余1.5-2.0m，再拼接第二节钢套管，同时检测钢套管垂直度且及时纠偏；在钻进过程中阻力逐渐增大，在钢套管难以回转下压时，采取抓斗法或水冲法取土，如此重复循环下压钢套管、取土；

5）使钢套管压入至地铁区间隧道底标高下至少5米，且宜压入淤泥质土层，形成钢套管护壁成孔，再在钢套管内回填粉土至地坪标高，防止灌涌现象发生，钢套管施工完毕；

6）对桩周围进行场地平整，清理障碍物，正反循环钻机进场；

7）正反循环钻机钻头应和设计桩径相同，钻孔时泥浆比重宜小于1.20；孔内泥浆液面标高须高出地下水位1米以上，且高出孔壁稳定界面之上；

8）桩孔钻至孔底设计深度时，在孔底500mm以内的进行第一次清孔，完成后分段下放已制作好的钢筋笼，钢筋笼前段与后段采用焊接工艺，钢筋笼周边需设置混凝土垫块，吊放完毕后即行固定牢靠；

9）第二次清孔在安放钢筋笼和导管安装完毕后，清孔后泥浆比重应小于1.20，孔底沉渣厚度不得大于50mm；

10）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离一般为300-500mm，混凝土初灌量应保证灌入后导管在混凝土中深度不小于1.0米；之后导管随浇随提，埋入混凝土面的深度宜为3.0-6.0 米，导管提升过程中一次提管不得超过6m，灌注过程中导管应始终埋在混凝土中连续灌注，灌注至桩顶标高1.3-1.5米后，施工完成，桩身混凝土的充盈系数应控制在1-1.2。

2.根据权利要求1所述的一种非拔除式半套管护壁钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，所述全回转钻机配备一次性钢套管，由全回转钻机驱动钢套管旋转切割切削钻进沉入，将土体实施分离，减小桩侧摩阻力；一次性钢套管厚度一般为20mm，底部50cm处可再加厚10mm，底端镶嵌锯14-21把齿状钛合金刀头，在旋转驱动装置的驱动下，用钢套管360°旋转加压下切。

3.根据权利要求1所述的一种非拔除式半套管护壁钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，所述钢套管连接处外侧预先做成30°坡口倒角，连接套管接口平整，采用满焊焊接，做到焊缝平滑，饱满。

4.根据权利要求1所述的一种非拔除式半套管护壁钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，所述钢套管每节的长度在8-12米，根据打入深度提前匹长度。

5.根据权利要求1所述的一种非拔除式半套管护壁钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，所述第二次清孔结束后，孔内水位标高应高于地下水位标高，在30分钟内灌注水下混凝土，强度等级宜为C35及以上。