[发明专利]聚合物干粉自动加入系统

说明书

本申请公开了一种聚合物干粉自动加入系统，该系统包括加料单元、输送单元和控制单元，其中，加料单元包括储料斗和设置在储料斗内的第一料位仪，输送单元包括搬运设备、拆包机和上料器。当储料斗内的聚合物干粉量过低时，控制单元会根据料位信息去控制搬运设备将聚合物干粉包搬运至拆包机的切刀处，然后拆包机对聚合物干粉包进行拆解，并将聚合物干粉供给至上料器，最后上料器将聚合物干粉输送给储料斗，以供生产。利用上述整个系统，实现了聚合物干粉的自动加入，避免了人工破袋所可能出现的划伤等风险，大大减少了人工参与，从而有效地降低了人工强度，同时也提高了作业效率。

技术领域

本申请涉及三次采油技术领域，具体涉及一种聚合物干粉自动加入系统。

背景技术

三次采油是用化学物质来改善油、气、水及岩石相互之间的性能，从而提高采收率的技术。而聚合物驱作是三次采油技术中一项重要技术，其是向地层中注入聚合物进行驱油的一种增产措施。在宏观上，聚合物主要靠增加驱替液粘度，来降低驱替液和被驱替液的流度比，从而扩大波及体积；在微观上，由于其具有粘弹性，因此，在流动过程中会对油膜或油滴的产生拉伸作用，从而增加了携带力，提高了微观洗油效率。

相关技术中，在配制聚合物母液过程中，通常采用人工手动的方式加入聚合物干粉。这种加入方式需要专员进行监控并添加，人工劳动强度大，成本较高，且作业效率较低。

因此，有必要研发一种可降低人工劳动强度，同时可提高作业效率的聚合物干粉加入系统。

发明内容

针对上述问题，本申请提供了一种聚合物干粉自动加入系统，以降低人工强度和提高作业效率。本申请实施例采用如下技术方案：

一种聚合干粉自动加入系统，所述系统包括加料单元、输送单元和控制单元；

所述加料单元包括储料斗和设置在所述储料斗内的第一料位仪，所述第一料位仪用于当所述储料斗内的聚合物干粉量低于第一预设值时，向所述控制单元发送第一料位信息；

所述输送单元包括搬运设备、拆包机和上料器，其中，所述上料器的进口与所述拆包机的料斗连接，所述上料器的出口与所述储料斗连接；所述搬运设备用于在加料时将所述聚合物干粉包搬运至所述拆包机的切刀处；所述拆包机用于对所述聚合物干粉包的包装袋进行切口，并将得到的聚合物干粉供给至所述上料器；所述上料器用于将所述聚合物干粉输送给所述储料斗；

所述控制单元用于在接收到所述第一料位信息后，向所述输送单元发送启动信息，所述启动信息用于指示加料过程的启动。

可选地，所述系统还包括卸载单元，所述输送单元还包括传送装置；

所述卸载单元包括设置起吊组件、吊具和托盘；

所述吊具用于对放置有聚合物干粉包的托盘进行固定；

所述起吊组件用于将固定有所述托盘的吊具起吊至预设高度，并将所述托盘放置到所述传送装置上；

所述传送装置用于将所述托盘传送至投放区。

可选地，所述托盘具有至少两个贯穿所述托盘的第一侧面和第二侧面的第一插接孔，其中，所述第一侧面和所述第二侧面相对设置；

所述吊具包括相互平行的上固定部和下固定部，以及侧固定部；所述侧固定部的上下两端分别与所述上固定部和所述下固定部连接，且所述侧固定部垂直于所述上固定部和所述下固定部；所述上固定部、所述下固定部和所述侧固定部之间形成的空间用于容纳放置在托盘上的聚合物干粉包；所述下固定部包括至少两个相互平行的条状插接部，每个所述插接部适于与一个所述第一插接孔进行插接。

可选地，所述起吊组件包括可伸缩臂和设置在所述可伸缩臂的自由端上的吊钩；