[发明专利]一种防阻燃高弹性的纤维面料及制备方法

权利要求书

1.一种防阻燃高弹性的纤维面料制备装置，具体包括：

防护底箱(1)，该防护底箱(1)具有无盖箱体，以及安装在所述无盖箱体内腔中间位置的加工装置(2)，且安装在所述无盖箱体两侧外壁中间位置的驱动器(3)，以及安装在所述无盖箱体顶部的浸覆装置(4)，且安装在所述浸覆装置(4)内腔中间位置的碾压装置(5)，其特征在于：所述浸覆装置(4)包括：

安装板(41)，该安装板(41)具有方形板体，以及开设在所述方形板体顶部中间位置的贯穿孔(42)，且安装在所述方形板体底部且位于所述贯穿孔(42)外侧的球面载兜(43)，以及安装在所述方形板体顶部且位于所述贯穿孔(42)外侧的浸没箱(44)。

2.根据权利要求1所述的一种防阻燃高弹性的纤维面料制备装置，其特征在于：所述浸没箱(44)包括：

箱体(441)，该箱体(441)具有方形框体，以及安装在所述方形框体内表面底部的弧形导板(442)，且开设在所述弧形导板(442)顶部的贯穿液孔(443)，以及开设在所述方形框体正面和背面且位于所述弧形导板(442)上方的弧形轨道(444)，以及安装在所述弧形轨道(444)内表面中间位置的驱动滚柱(445)，且安装在所述驱动滚柱(445)两侧的柔性封垫(446)。

3.根据权利要求1所述的一种防阻燃高弹性的纤维面料制备装置，其特征在于：所述加工装置(2)包括：

转动杆(21)，该转动杆(21)具有曲杆杆体，以及安装在所述曲杆杆体中间位置的挤压球(22)，且设置在所述转动杆(21)正面和背面的磁转筒(23)，以及安装在所述磁转筒(23)中间位置的橡胶柱(24)，且设置在所述磁转筒(23)内腔中间位置的感应线圈(25)。

4.根据权利要求3所述的一种防阻燃高弹性的纤维面料制备装置，其特征在于：所述转动杆(21)两端贯穿所述防护底箱(1)并延伸至所述防护底箱(1)外壁，且所述转动杆(21)两端与所述驱动器(3)连接，以及所述感应线圈(25)与所述驱动器(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种防阻燃高弹性的纤维面料制备装置，其特征在于：所述碾压装置(5)包括：

碾压筒(51)，该碾压筒(51)具有柱状筒体，以及安装在所述柱状筒体内表面的斜导板(52)，且安装在所述斜导板(52)远离所述柱状筒体一侧的芯轴柱(53)，以及安装在所述斜导板(52)之间的重力柱(54)，且设置在所述柱状筒体上方的弧形弹压板(55)。

6.一种防阻燃高弹性的纤维面料制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：在球面载兜(43)内部进行防阻燃液的注入，同时将纤维面料放置在浸没箱(44)中箱体(441)内部的弧形导板(442)顶部；

步骤二：将碾压装置(5)和浸没箱(44)中的驱动滚柱(445)进行安装连接，并将弧形弹压板(55)安装在所述浸没箱(44)中箱体(441)的内壁；

步骤三：利用外部的能源供应启动驱动器(3)，使得加工装置(2)中的转动杆(21)转动，带动挤压球(22)进行转动运动，对碾压装置(5)中的球面载兜(43)进行挤压；

步骤四：挤压球(22)转动同时对橡胶柱(24)产生摩擦，使得橡胶柱(24)带动磁转筒(23)进行转动，使得感应线圈(25)通过电磁感应切割磁转筒(23)的磁场线进行发电，辅助供能；

步骤五：球面载兜(43)的挤压形变使得其内部防阻燃液上升，通过安装板(41)上的贯穿孔(42)进入浸没箱(44)，并通过贯穿液孔(443)上升与纤维面料进行浸没接触；

步骤六：驱动驱动滚柱(445)使得其沿着弧形轨道(444)进行往复运动，带动芯轴柱(53)进行往复性的转动运动，使得碾压筒(51)，跟随芯轴柱(53)进行转动碾压，对纤维面料进行碾压加工，同时重力柱(54)因自身重量产生下落，实现二次敲击加工；

步骤七：重复上述加工操作，直至纤维面料防阻燃加工完成。