[发明专利]四轴垂直力筛分倾斜筛面大型直线振动筛

说明书

一种四轴垂直力筛分倾斜筛面大型直线振动筛，属于振动筛分机械领域，解决了直线振动筛大型化发展的问题。筛机的激振源是轴式激振器或块偏心激振器，轴式激振器有四个，分为两组，每组轴式激振器通过位于轴端的同步齿形带轮和同步齿形带连接；这两组轴式激振器分别对称布置在筛框重心G的两侧，工作时两组轴式激振器相对反向旋转，同步运行，产生直线运动轨迹；直线运动轨迹的合力线L垂直于筛面。筛面由2～4层组成，筛面倾角α=20～30°。每个轴式激振器的一端或两端与电机传动装置连接。具有筛机性能良好、处理能力大、筛分效率高和使用寿命长等特点。可适用于矿山、煤矿、筑路和生活领域对各种物料的筛分。

技术领域

本发明属于振动筛分机械领域，主要是涉及激振力大、承载能力强、便于筛分面积大型化发展和透筛率高的四轴垂直力筛分倾斜筛面大型直线振动筛。

背景技术

现有倾斜筛面的分级筛，激振器大部分都是单轴或双轴结构，且筛面运动轨迹是圆形，这样结构的倾斜筛面分级筛，筛机的筛分面积和参振重量受激振器轴承使用寿命约束，阻碍了分级筛的大型化发展，影响其处理能力的提升。对于细小颗粒物料的筛分，圆运动轨迹物料颗粒获得的抛射力小、穿透力弱，使其物料卡孔，筛分效率低。另外现有倾斜筛面的分级筛上下层筛面间距布置过小，激振器和筛网维护更换不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种四轴垂直力筛分倾斜筛面大型直线振动筛，该振动筛的激振力大，承载能力强，便于筛分面积大型化发展，透筛性能良好。

本发明是通过以下技术方案实现的，包括筛框、筛面、激振器、减振支撑装置和电机传动装置，其特征是：筛机的激振源是轴式激振器或块偏心激振器，所述的轴式激振器有四个，分为两组，每组轴式激振器通过位于轴端的同步齿形带轮和同步齿形带连接；这两组轴式激振器分别对称布置在筛框重心G的两侧，工作时两组轴式激振器相对反向旋转，同步运行，产生直线运动轨迹；直线运动轨迹的合力线L垂直于筛面。

筛面由2～4层组成，筛面倾角α=20～30°。所述的轴式激振器安装在筛框两侧板之间的轴罩管内，每个轴式激振器的一端或两端与电机传动装置连接。

所述的块偏心激振器有四组，每组两个块偏心激振器同轴并分别安装在筛框的两个侧板附近；四组块偏心激振器之间的连接、驱动和运行方式与轴式激振器相同。

本发明的有益效果是，直线振动筛采用两组四个振动器同步运行，激振力大，轴承数量增多单个轴承受力减小，承载能力强，使用寿命长，便于筛机筛分面积大型化发展，可更大限度的加大振动筛的处理能力。另外直线运动轨迹的合力线垂直筛面，对于细小颗粒的筛分，不卡孔，透筛率高。具有筛机性能良好、处理能力大、筛分效率高和使用寿命长等特点。可适用于矿山、煤矿、筑路和生活领域对各种物料的筛分。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1俯视图；

图中1是筛框、2是筛面、3是轴式激振器Ⅰ、4是轴式激振器Ⅱ、5是轴式激振器Ⅲ、6是同步齿形带轮、7是同步齿形带、8是轴式激振器Ⅳ、9是减振支撑装置、10是电机传动装置；α是筛面倾角、β是直线运动轨迹合力线与筛面的夹角、L是直线运动轨迹的合力线、G是筛框重心；弧形箭头表示激振器的旋转方向。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的具体实施方式：

包括筛框1、筛面2、激振器、减振支撑装置9和电机传动装置10。筛机的激振源是由四个轴式激振器组成，分为两组。轴式激振器Ⅰ3和轴式激振器Ⅱ4为一组，轴式激振器Ⅲ5和轴式激振器Ⅳ8为一组，每组轴式激振器通过位于轴端的同步齿形带轮6和同步齿形带7连接。这两组轴式激振器分别对称布置在筛框1重心G的两侧，工作时两组激振器相对反向旋转，同步运行，产生直线运动轨迹。直线运动轨迹的合力线L垂直于筛面2，即直线运动轨迹合力线与筛面2的夹角β等于90°。