[发明专利]一种阻燃聚醚多元醇的制备方法

说明书

一种阻燃聚醚多元醇的制备方法，包括如下步骤：a）原料混合：在反应釜中添加溶剂，向溶剂中依次加入水、四溴苯酐、二甘醇和丙三醇混合均匀，得到混合溶液A；b）添加催化剂：向混合溶液A中加入催化剂；c）反应：在反应釜中加设搅拌器和加热器，控制加热温度和搅拌速度，在氮气氛围下，向混合溶液A中滴加环氧丙烷，滴加完毕后，继续搅拌，反应6‑8小时，得到混合液体B；d）固化：向混合液体B中加入碳酸氢钠干粉，继续混合搅拌2‑3小时，即可得阻燃聚醚多元醇；其中，溶剂为硝基苯，催化剂为叔丁胺盐酸钠。本发明涉及化工技术生产领域，具体提供了一种降低生产成本、提高阻燃效果的阻燃聚醚多元醇的制备方法。

技术领域

本发明涉及化工技术生产领域，具体为一种阻燃聚醚多元醇的制备方法。

背景技术

火灾是最经常、最普遍威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一，火灾往往会给人们带来巨大的物质和经济损失，甚至危及生命安全，在防火重要区域，使用阻燃材料可以有效地遏制火情的蔓延发展，进而有效地降低因火灾带来的损失，阻燃材料由阻燃剂制成，随着人们的防火意识提高，近年来，全球对阻燃剂的需求也正逐步增加，拥有很好的发展前景。

溴系阻燃剂是无公害的新型阻燃剂，使用方便，可以在多种有机材料的后处理中直接添加，但溴系阻燃剂本身也为有机材料，在溴系阻燃剂阻燃的过程中，有些有机材料可能会因大火产生挥发大量的有毒物质，使得阻燃效果变差，而且传统的溴系阻燃剂的制备成本较高。

发明内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种降低生产成本、提高阻燃效果的阻燃聚醚多元醇的制备方法。

本发明提供如下的技术方案：本发明一种阻燃聚醚多元醇的制备方法，具体包括如下步骤：

a）原料混合：在反应釜中添加溶剂，向溶剂中加依次入水、四溴苯酐、二甘醇和丙三醇混合均匀，得到混合溶液A；

b）添加催化剂：向混合溶液A中加入催化剂；

c）反应：在反应釜中加设搅拌器和加热器，控制加热温度和搅拌速度，在氮气氛围下，向混合溶液A中滴加环氧丙烷，滴加完毕后，继续搅拌，反应6-8小时，得到混合液体B；

d）固化：向混合液体B中加入碳酸氢钠干粉，继续混合搅拌2-3小时，即可得阻燃聚醚多元醇。

其中，步骤a）中的所述溶剂为硝基苯。步骤b）中的所述催化剂为叔丁胺盐酸钠。步骤c）中的控制温度为140-160℃，搅拌速度为350rpm。步骤a）-步骤d）的各组分的重量份数为：水20-30份、四溴苯酐5-8份、二甘醇5-8份、丙三醇10-15份、环氧丙烷10-14份、碳酸氢钠干粉5-8份、叔丁胺盐酸钠1-2份、硝基苯15-20份。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明一种阻燃聚醚多元醇的制备方法，优化物料配比和工艺参数，完成了低能耗、低成本的生产路线，在制备的步骤中添加了适量的碳酸氢钠干粉，不改变传统阻燃剂性质的同时，既优化了阻燃剂的阻燃效果，也降低了生产成本。

具体实施方式

通过以下实施例，对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种阻燃聚醚多元醇的制备方法，包括以下步骤：

a）原料混合：在反应釜中添加硝基苯15-20份，向硝基苯中依次加入水20-30份、四溴苯酐5-8份、二甘醇5-8份和丙三醇10-15份混合均匀，得到混合溶液A（份数为重量份数，下述相同）；

b）添加催化剂：向混合溶液A中加入叔丁胺盐酸钠1-2份；

c）反应：在反应釜中加设搅拌器和加热器，控制加热温度为140-160℃和搅拌速度为350rpm，在氮气氛围下，向混合溶液A中滴加环氧丙烷10-14份，滴加完毕后，继续搅拌，反应6-8小时，得到混合液体B；

d）固化：向混合液体B中加入碳酸氢钠干粉5-8份，继续混合搅拌2-3小时，即可得阻燃聚醚多元醇。

实施例2