[发明专利]一种基于针织物的玻璃钢结构制作方法

说明书

本发明公开了一种基于针织物的玻璃钢结构制作方法，包括根据最大针织宽度来剖分设计模型，并将剖分后的模型转化为由像素构成的二维编织图；设计玻璃钢结构中的玻璃纤维分布、连接节点、肌理图案，以不同颜色的像素模块表示以上细节信息，并叠加至二维编织图；设定编织参数，将编织图转化为数控编织设备的加工文件并开始加工，待加工完成后，缝合相邻针织物；制作支撑框架固定针织物边缘，通过张拉或悬垂，使针织物呈现目标形态，并在针织物表面均匀浸润聚合物，待固化后拆除临时支撑构件。本发明采用由数控针织设备加工而成的针织物，来简化玻璃钢结构的制作流程，提高生产效率，改善产品品质，减少制作过程中的资源、人力、财力消耗。

技术领域

本发明涉及玻璃钢结构的加工领域，具体涉及一种玻璃钢结构制作方法。

背景技术

玻璃钢是一种常见的建筑材料。它具有优秀的可塑性和力学性能，被广泛应用于建筑构件，例如建筑屋面、建筑表皮。

在建筑领域，玻璃钢结构的一般制作方法主要存在以下问题：1.生产效率偏低。具体体现在自动化程度低，大量依赖人工，制作流程繁琐且制作周期长。2.产品品质不稳定。具体体现在产品品质会伴随加工者的技术水平及个人状态浮动，难以保证平稳的高水平生产。此外，既有产品外观往往以纯色色块呈现，难以形成高分率的肌理花纹来满足日新月异的建筑创作需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种基于针织物的玻璃钢结构制作方法。包括以下步骤：

步骤1：根据最大编织宽度，将设计模型剖分为若干面片，根据面片的几何特征和编织单元的尺寸，绘制二维编织图并配置细节信息。

步骤2：配置编织参数，输入数控编织设备进行加工，获得针织物；

步骤3：制作支撑框架来固定针织物边缘，通过张拉或悬垂的方式使针织物形成目标形态。

可选地，所述编织细节信息包括玻璃纤维分布、连接节点与肌理花纹。

可选地，所述编织参数包括编织速度、编织密度、牵拉程度、纱嘴编号中的至少一种。

可选地，所述设计模型被剖分为若干面片，经过加工后形成若干针织物单元，将所述针织物单元缝合形成完整的针织物。

可选地，所述支撑框架包括永久构件与临时构件，所述永久构件用于固定针织物，所述临时构件用于稳固永久构件。

可选地，所述支撑框架支撑所述针织物模块的边缘处，并在所述针织物上涂聚合物固化所述针织物。

可选地，所述玻璃纤维分布包括玻璃纤维的走向、分布图案以及对应的针织结构。

可选地，所述连接节点包括螺栓孔、开口、管套、标记以及对应的针织结构。

可选地，所述肌理花纹细节包括孔隙、颜色、凹凸、厚薄、密度变化以及对应的针织结构。

另一方面，本发明的技术方案还包括，通过上述任一所述方法制得的玻璃钢结构。

本发明的有益效果：

采用针织物来制作玻璃钢结构，首先，显著减少了制作过程中的资源消耗。由轻质纤维制成的针织物取代了由刚性材料制成的传统模板，可以形成多种平面或曲面形式，同时质量更轻、耗材更少。其次，由数控编织设备自动加工而成的针织物，无需裁切、穿孔、铺丝及其他后处理，便具备净形状、丰富肌理、玻璃纤维以及连接节点，简化了制作步骤，减少了人力消耗及材料浪费，同时能够保证产品具备稳定的高品质。最后，针织物轻质、柔软、易于折叠，能够在施工、运输、存储过程中产生能源、空间、人力上的级联节省。

附图说明

图1、图2是本发明的示例中所述的基于针织物的玻璃钢结构制作方法的步骤1；