[发明专利]一种吸声板材及其加工方法

权利要求书

1.吸声板材加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：使用压合装置中的伸缩存放容器，将具有纤维状的条型回收木料和隔音材料进行容纳；

步骤二：控制伸缩存放容器对多种材料间歇挤压，使材料均匀混合；

步骤三：在材料的间隙中加入胶水，将材料压制黏合成所述吸声板材。

2.根据权利要求1所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述压合装置包括滑轨座(301)，滑轨座(301)通过支架与地面相连，滑轨座(301)上滑动连接有伸缩存放容器，滑轨座(301)上安装有灌胶组件，该灌胶组件能够与伸缩存放容器连通，用于将材料间隙内灌入胶水。

3.根据权利要求2所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述伸缩存放容器包括板材围沿(201)、滑块(202)、配合柱(203)和调节压板(206)，板材围沿(201)的下端安装有滑块(202)，滑块(202)在滑轨座(301)内进行滑动，板材围沿(201)上安装有多个配合柱(203)，调节压板(206)与多个配合柱(203)滑动连接，板材围沿(201)、配合柱(203)和调节压板(206)构成加工腔，板材在加工腔内成型，调节压板(206)内侧安装有竖向的凸起。

4.根据权利要求3所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述配合柱(203)能够在板材围沿(201)上进行转动，所述配合柱(203)贯穿板材围沿(201)，配合柱(203)上安装有传动轮(204)，传动轮(204)位于加工腔的外侧，板材围沿(201)上安装有限位条(205)，限位条(205)与传动轮(204)配合，用于对传动轮(204)进行限位。

5.根据权利要求3或4任意一项所述的吸声板材加工方法，其特征在于：还包括调节板材围沿(201)与调节压板(206)间距的压动组件。

6.根据权利要求5所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述灌胶组件包括胶水围沿(601)、滑条(602)、封板(603)和开合控制板(604)，胶水围沿(601)通过连接板与滑轨座(301)固定连接，胶水围沿(601)上对称设有两个滑条(602)，两个滑条(602)上滑动连接有自动密封组件，自动密封组件与加工腔贴合配合，胶水围沿(601)上安装有封板(603)，封板(603)与加工腔配合，胶水围沿(601)上安装有开合控制板(604)，胶水围沿(601)和开合控制板(604)构成胶水容纳腔，加工腔与胶水容纳腔连通配合。

7.根据权利要求6所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述胶水围沿(601)和开合控制板(604)之间安装有弹性带孔安装条(607)，弹性带孔安装条(607)上设有连通口。

8.根据权利要求7所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述连通口设置有多个，多个连通口的大小能够根据胶水围沿(601)和开合控制板(604)之间的间距改变而改变。

9.根据权利要求8所述的吸声板材加工方法，其特征在于：所述开合控制板(604)上安装有安装臂(605)，安装臂(605)与胶水围沿(601)之间通过紧固件进行锁紧，安装臂(605)上滑动连接有探针(606)，探针(606)与调节压板(206)配合。

10.利用权利要求9所述的吸声板材加工方法所加工出的吸声板材，其特征在于，该吸声板材包括板材(101)和吸声孔(102)，板材(101)上设有多个吸声孔(102)，板材(101)上设有竖向的棱，板材(101)由条状的回收木料、隔音材料和胶水混合后压制形成，条状的回收木料水平分部在板材(101)内，该吸声板材在加工腔内成型。