[发明专利]一种铰铣装置及铰铣系统

说明书

本发明涉及铰铣刀具领域，公开了一种铰铣装置及铰铣系统。该铰铣装置，包括刀杆和铰铣刀，所述铰铣刀包括铰铣刀本体和多个螺旋切削刃，所述铰铣刀本体为圆盘状结构，所述铰铣刀本体与所述刀杆可拆卸地连接，多个螺旋切削刃沿所述铰铣刀本体的圆周方向间隔且同向设置。在使用该铰铣装置进行铰铣加工时，先将刀杆定位且装配好，然后将铰铣刀和刀杆装配在一起进行铰铣加工；当需要加工不同的加工孔时，只需要拆下铰铣刀，更换不同的铰铣刀即可，确保了加工孔的精度，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及铰铣刀具领域，具体而言，涉及一种铰铣装置及铰铣系统。

背景技术

目前在铰铣加工领域中，常规铰铣钻头或者可转位数控钻铣刀所加工孔的内壁粗糙较低、圆柱度较差，不能达到客户要求。

现有技术中会用高精度镗刀来代替常规铰铣钻头或者可转位数控钻铣刀进行加工，虽然高精度镗刀所加工孔的精度能达到客户要求，但是存在效率低下的问题。

发明内容

针对于现有高精度镗刀所加工孔的精度能达到客户要求，但是存在效率低下的问题，本发明提供了一种铰铣装置及铰铣系统，通过结构设计，能够在保证加工精度的前提下，提高加工效率。

本发明实施例通过下述技术方案实现：

第一方面

一种铰铣装置，包括：

刀杆；

铰铣刀，所述铰铣刀包括铰铣刀本体和多个螺旋切削刃，所述铰铣刀本体为圆盘状结构，所述铰铣刀本体与所述刀杆可拆卸地连接，多个螺旋切削刃沿所述铰铣刀本体的圆周方向间隔且同向设置。

本发明的铰铣装置包括刀杆和铰铣刀，铰铣刀包括铰铣刀本体和多个螺旋切削刃，铰铣刀本体为圆盘状结构，铰铣刀本体与刀杆可拆卸地连接，多个螺旋切削刃沿铰铣刀本体的圆周方向间隔且同向设置；

在使用该铰铣装置进行铰铣加工时，先将刀杆定位且装配好，然后将铰铣刀和刀杆装配在一起进行铰铣加工；当需要加工不同的加工孔时，只需要拆下铰铣刀，更换不同的铰铣刀即可，确保了加工孔的精度，提高了加工效率。

进一步的，每个所述螺旋切削刃的形状不同，以降低所述铰铣刀在切削过程中的切削阻力。

进一步的，相邻两个所述螺旋切削刃之间限定出排削槽，所述排削槽用于进行排削，每个所述排削槽的大小不同。

进一步的，所述刀杆的顶端设有多个冷却水孔，多个所述冷却水孔沿所述刀杆的圆周方向间隔设置，所述冷却水孔的位置与所述排削槽的位置相对应。

进一步的，所述铰铣刀本体底部设有第一定位槽，所述第一定位槽贯穿所述铰铣刀本体的边沿，所述刀杆顶部凸设有第一定位块，所述第一定位槽与所述第一定位块相配合，以连接所述铰铣刀和所述刀杆。

进一步的，所述第一定位槽的形状与所述第一定位块的形状适配。

进一步的，所述第一定位槽为V型结构。

进一步的，所述铰铣刀本体的中部贯穿有第一定位孔，所述刀杆顶部的中部凸设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔同轴设置。

进一步的，所述铰铣装置还包括紧固件，所述紧固件贯穿所述第一定位孔和所述第二定位孔，以连接所述铰铣刀和所述刀杆。

第二方面

本发明还公开了一种铰铣系统，包括上述铰铣装置。

在本方案中，该铰铣系统采用上述铰铣装置进行铰铣加工，确保了加工孔的精度，提高了加工效率。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：