[发明专利]一种模塑制品用浆的制备方法

说明书

本发明公开一种模塑制品用浆的制备方法，包括如下步骤：(1)将农林废弃物清洗备料后，加入生物酶进行预处理，得到酶解后的浆料A；(2)将步骤(1)中得到的浆料A进行臭氧浸渍处理，得到臭氧处理后的浆料B；(3)将步骤(2)中得到的浆料B进行高浓磨浆、低浓磨浆后，筛选净化得到所述模塑制品用浆。本发明以价格低廉的可降解农林废弃纤维资源为原料，将农林废弃纤维采用生物酶和臭氧浸渍处理结合，更好的润胀和软化纤维，极大程度的进行了木素的降解。

技术领域

本发明涉及制浆领域，尤其是一种模塑制品用浆的制备方法。

背景技术

“禁塑令”政策不断加码，塑料导致的环境污染日益严重，越来越多的人认识到塑料的危害，环保纸浆模塑制品取代塑料制品，是必然的趋势。2017年7月国家出台系列限制固废进口的政策，进口废纸量急剧下降，引发造纸原料，缺口高达2500万t/a以上。目前，农林废弃纤维每年超20亿吨，主要包括秸秆、芦苇、蔗渣、废木材、枯树枝、枝桠材和木屑等，资源转化利用率不足20％，主要的处理方式是焚烧，严重污染环境，且易引发火灾，危害生命财产安全。

目前，传统以废纸为原料制备纸浆模塑制品存在原材料供应严重不足问题，农林废弃纤维的预处理技术目前尚且不十分成熟，在纸浆模塑制品中的应用还没有得到推广。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种模塑制品用浆的制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种模塑制品用浆的制备方法，包括如下步骤：

(1)将农林废弃物清洗备料后，加入生物酶进行预处理，得到酶解后的浆料A；

(2)将步骤(1)中得到的浆料A进行臭氧浸渍处理，得到臭氧处理后的浆料B；

(3)将步骤(2)中得到的浆料B进行高浓磨浆、低浓磨浆后，筛选净化得到所述模塑制品用浆。

本发明以价格低廉的可降解农林废弃纤维资源为原料，将农林废弃纤维采用生物酶和臭氧浸渍处理结合，更好的润胀和软化纤维，极大程度的进行了木素的降解。经过处理后得到的浆料进行高浓磨浆后，高浓磨浆设备采用实用新型专利，申请号202022786736X的一种高效高浓度磨浆装置，磨浆打磨效果好，物料纤维分丝提高乐纸浆质量。本发明高浓磨浆后采用低浓磨浆，高浓+低浓两段磨浆的处理后，模塑制品用浆的性能能够满足要求。本发明高浓磨浆后得到浆料的打浆度为15-20°SR，低浓磨浆后得到浆料的打浆度为25-30°SR。

优选地，所述步骤(1)中，农林废弃物包括秸秆、芦苇、蔗渣、竹子中的至少一种。由于国家对进口废纸的限制，来源稳定、廉价的纸塑纤维原料得到很多人的关注，本发明采用农林废弃物作为原料，减少了我国纸浆模塑行业对进口废纸以及箱边角料依赖程度，有效地解决了纸浆模塑行业原料短缺造成的生产力不足问题，提高了环保纸浆模塑制品的市场竞争力。

优选地，所述步骤(1)中，生物酶包括纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶中的至少一种，所述生物酶的添加量为1-1.5kg/吨绝干浆；预处理的温度为40-50℃，预处理的时间为30-40min。本发明选用纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶分别水解纤维素、半纤维素、木素，促使纤维膨润疏松，加速纤维的润胀和软化。

优选地，所述纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶的重量比为：纤维素酶：半纤维素酶：木素降解酶＝4-6:1-2:2-3。本申请发明人经过大量创造性试验探究后发现，生物酶在上述重量份选择范围内，制备得到的浆料各方面性能更佳。

进一步优选地，所述纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶的重量比为：纤维素酶：半纤维素酶：木素降解酶＝6:1:2。本申请发明人经过大量创造性试验探究后发现，生物酶在上述重量份选择范围内，制备得到的浆料各方面性能达到最佳。