[发明专利]一种环保再生活性炭生产设备及工艺

权利要求书

1.一种环保再生活性炭生产设备，包括活化炉(1)，其特征在于，所述活化炉(1)内部中下部设置有筛分装置(2)，所述筛分装置(2)包括第一筛网(21)和第二筛网(22)，所述第一筛网(21)与第二筛网(22)均固定连接于活化炉(1)的内壁，所述第一筛网(21)位于第二筛网(22)的上方，所述活化炉(1)的侧壁且位于第一筛网(21)的上方安装有高温蒸汽管(3)，所述活化炉(1)的侧壁且位于第一筛网(21)与第二筛网(22)之间安装有出料管(4)，所述活化炉(1)的侧壁且位于第二筛网(22)的下方安装有出料管(4)，所述活化炉(1)的侧壁下部固定连接有一号鼓风机(5)，所述一号鼓风机(5)的进料管与第一筛网(21)的上端相对，所述一号鼓风机(5)的输出端连接有破碎装置(7)，所述破碎装置(7)远离一号鼓风机(5)的一侧连接有输送管(6)，所述输送管(6)远离活化炉(1)的一侧设置有预热塔(8)，所述输送管(6)的上端固定连接于预热塔(8)的侧壁上部，所述预热塔(8)的底端连接有尾气收集装置(9)；

所述预热塔(8)包括预热塔体(81)和导向板(82)，所述导向板(82)设置有若干个，若干个所述导向板(82)沿着预热塔体(81)的高度方向均匀地固定连接于预热塔体(81)的内壁两侧，所述导向板(82)均斜向下设置；

所述尾气收集装置(9)包括输气管(91)，所述输气管(91)的输入端固定连接于活化炉(1)的侧壁上部，所述输气管(91)的下端固定连接有送风机(92)，所述送风机(92)的输出端固定连接有送风管(93)，所述送风管(93)固定连接于预热塔体(81)的底端中部，所述预热塔体(81)远离活化炉(1)的侧壁上部固定连接有排尾气管；

所述预热塔体(81)靠近活化炉(1)的侧壁下部固定连接有送料管(10)，所述送料管(10)的上端固定连接有二号鼓风机(11)，所述二号鼓风机(11)的输出端与活化炉(1)的侧壁上部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述破碎装置(7)包括破碎盒(71)，所述破碎盒(71)的一侧中部与一号鼓风机(5)的输出端固定连接，所述破碎盒(71)的另一侧中部与输送管(6)下端连通，所述破碎盒(71)的一侧外壁沿着高度方向固定连接有两个电机(72)，所述电机(72)的输出端均固定连接有破碎辊(73)，所述破碎辊(73)远离电机(72)的一端均转动连接于破碎盒(71)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备，其特征在于：所述导向板(82)上均开设有若干个通气孔。

4.采用权利要求1所述的一种环保再生活性炭生产设备的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

T1、在活化炉(1)内的活性炭通过筛分装置(2)进行筛分后，合格颗粒的活性炭在第二筛网(22)上端，可通过相应的出料管(4)利用风送系统排出使用，小颗粒活性炭在活化炉(1)的底端，可通过相应的出料管(4)利用风送系统排出作为热源燃料，大颗粒的活性炭被筛分出来滞留在第一筛网(21)上端；

T2、通过一号鼓风机(5)可以将大颗粒活性炭输送至破碎装置(7)，使得大颗粒活性炭被破碎，方便进行再利用，提高活性炭的利用率；

T3、破碎后的活性炭继续输送至输送管(6)，进入预热塔(8)中，破碎后的活性炭在预热塔(8)内被尾气收集装置(9)收集的高温尾气预热；

T4、预热后的活性炭再次回到活化炉(1)进行活化，经过预热后的活性炭在高温蒸汽中升温速度更快，提高再利用的活性炭的活化效果，此种方式将破碎后的大颗粒活性炭进行有效回收利用，并且也有效地利用了高温尾气的热量，减少能源浪费，更加环保。