[发明专利]一种用于工业污水处理的臭氧催化预处理智慧高密度沉淀池装置

说明书

本发明涉及一种用于工业污水处理的臭氧催化预处理智慧高密度沉淀池装置，包括：进药系统、进水系统、混凝池、絮凝池、沉淀池、污泥回流系统、污泥排放系统；所述进药系统的输出端与絮凝池连接；所述进水系统的输出端与混凝池连接；所述沉淀池设置在絮凝池的后端；所述沉淀池的下端设有回流管道，排放管道；所述污泥回流系统设置在回流管道上；所述污泥排放系统设置在排放管道上；所述混凝池、絮凝池内设有搅拌机；所述沉淀池内设有刮泥机。本发明通过流量调节阀与进药系统上的计量泵进行联锁，加药量更加精确，出水悬浮物指标稳定，改善出水水质，计量泵与污泥回流泵、污泥排放泵联锁，使保证出水效果及出水水质。

技术领域

本发明涉及工业污水处理领域，尤其涉及一种用于工业污水处理的臭氧催化预处理智慧高密度沉淀池装置。

背景技术

高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。

美国EPA对载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如聚合氯化铝)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。传统高密度沉淀池在工业污水中广泛应用于臭氧催化氧化预处理，以降低水中悬浮物、胶体、总磷等物质可使污水中SS降至20mg/L以内，总磷降至0.5mg/L以内。此工艺应用广泛，配合臭氧催化氧化技术，更大程度的改善水质条件。但是现有技术中会产生如下问题：水在池内停留时间短，若来水水量发生变化操作人员很难及时调整运行工况，造成出水悬浮物、胶体物质超标，影响预处理效果及后续处理工艺；单位面积上污泥量增加，排泥调整不及时，产生反泥现象，出水水质恶化，影响预处理效果及后续处理工艺；斜管管径较小，工况变化污泥上浮后易造成管内积泥，严重造成斜管变形；加药量、PH值不能控制精确投加，造成出水悬浮物指标不稳定，出水水质恶化。因此，需要一种加药精确度高，有效地改善污水处理效果的用于工业污水处理的臭氧催化预处理智慧高密度沉淀池装置。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种加药精确度高，有效地改善污水处理效果的用于工业污水处理的臭氧催化预处理智慧高密度沉淀池装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本发明涉及了一种用于工业污水处理的臭氧催化预处理智慧高密度沉淀池装置，包括：

进药系统、进水系统、混凝池、絮凝池、沉淀池、污泥回流系统、污泥排放系统；

所述进药系统的输出端与所述絮凝池连接；所述进水系统的输出端与所述混凝池连接；所述沉淀池设置在所述絮凝池的后端；所述沉淀池的下端设有回流管道，排放管道；所述污泥回流系统设置在回流管道上；所述污泥排放系统设置在所述排放管道上；所述混凝池、絮凝池内设有搅拌机；所述沉淀池内设有刮泥机。

本发明的有益效果是，通过流量调节阀与进药系统上的计量泵进行联锁，使加药量能够根据进水水量变化控制精确投加，出水悬浮物指标稳定，改善出水水质，计量泵与污泥回流泵、污泥排放泵联锁，使加药量根据回流污泥量进行调节以及防止单位面积上污泥量增加，排泥调整不及时，产生反泥现象，出水水质恶化，影响预处理效果及后续处理工艺。

进一步的，所述进药系统包括PAM溶液加药装置，三氯化铁溶液加药装置；所述PAM溶液加药装置，三氯化铁溶液加药装置为单独输入管道。通过单独输入管道的设计，可以避免不同溶液的提前混合，保证加药的独立性，也能控制不同加药装置不同时间进行加药，精确度更高。