[发明专利]一种基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置

说明书

本发明涉及微特电机技术领域，且公开了一种基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置，包括壳体，所述壳体的外壁转动连接有固定机构，所述固定机构包括有滑动底座，所述滑动底座的外壁转动连接有限位臂，所述限位臂的内壁活动连接有端子。该基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置，通过驱动轴克服复位弹簧的阻力沿着驱动仓的内壁滑动，驱动轴拉动转动臂逐渐靠近端子，当转动臂底壁焊接的铜质触块与端子的外壁抵接时，触头被短路，与此同时，转动臂内部填充的电流变体通电后瞬间由液态转为固态，使驱动轴停止滑动，进而使得限位臂和转动臂将端子固定牢靠，提高了该装置对不同规格端子的适用性。

技术领域

本发明涉及微特电机技术领域，具体为一种基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置。

背景技术

微特电机，全称微型特种电机，是指直径小于160mm或具有特殊性能、特殊用途的电机，微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源，微特电机的基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、端子、电枢绕组、电刷等部件，但其结构格外紧凑。

现有技术中提出的用于微特电机端子的浸锡设备大多存在对不同规格端子的适用性差和冷却速度较慢的问题，公开号为CN107267906B提出了一种微特电机端子自动浸锡设备，该装置通过降温后的空气从鹅颈管外壁的喷头喷射在浸锡后的微特电机端子上，以此来提高端子的冷却速度，但端子在刚浸锡完成后，其表面的锡液可能并未完全凝固，此时若采用流速较快的冷空气对端子进行冷却，端子外壁的锡液可能会发生流动并与其余的金属混合形成合金，造成焊端电极脱离的现象，且该装置对不同规格端子的适用性较差，无法满足不同型号端子的间接浸锡工作，因此我们提出了一种基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置，具备冷却速度快、对不同规格端子的适用性强、浸锡效果好等优点，解决了传统微特电机端子的浸锡装置存在冷却速度慢、对不同规格端子的适用性差、浸锡效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却速度快、对不同规格端子的适用性强、浸锡效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造用于微特电机端子的快速浸锡装置，包括壳体，所述壳体的外壁转动连接有固定机构，所述固定机构包括有滑动底座，所述滑动底座的外壁转动连接有限位臂，所述限位臂的内壁活动连接有端子，所述固定机构的内壁滑动连接有调节机构，所述壳体的内壁滑动连接有控风机构。

优选的，所述限位臂的顶壁转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁滑动连接有限位套筒，所述限位套筒远离伸缩杆的一端焊接有驱动磁盘，所述限位臂的内壁滑动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁滑动连接有驱动仓，所述限位臂远离滑动底座的一端转动连接有转动臂。

优选的，所述控风机构包括有热变滑块，所述热变滑块的外壁焊接有活塞板，所述活塞板的外壁滑动连接有负压仓，所述负压仓的外壁啮合有进风口，所述进风口的外壁插接有冷却管，所述进风口的内壁滑动连接有阻流板，所述阻流板的外壁滑动连接有密封仓。

优选的，所述调节机构包括有缓冲垫块，所述缓冲垫块的内壁滑动连接有触头，触头的外壁滑动连接有铜质导电滑片。

优选的，所述限位臂的内壁开设有与驱动轴相啮合的滑槽，驱动轴之间焊接有复位弹簧。

优选的，所述转动臂的内部填充有电流变体，电流变体由复合金属氢氧化物和绝缘矿物油组成，电流变体通电后会瞬间由液态转为固态，转动臂的底壁焊接有铜质触块。

优选的，所述壳体的内壁开设有与阻流板相啮合的导向槽，阻流板由高碳钢制成，其内部开设有多层直径一毫米的滤风网。