[发明专利]光纤导光混凝土制备工艺及光纤穿导设备

说明书

本发明属于特种混凝土的制备技术领域，具体为光纤导光混凝土制备工艺及光纤穿导设备。其特征在于包括如下步骤：A.利用光纤穿导设备将导光纤维排布预设在成型箱体内；B.制备高强精细混凝土浇注料；C.将高强精细混凝土浇注料灌注到成型箱体内；D.浇筑成型1天后拆模，标准标准养护28天后（温度20℃±2℃，相对湿度＞95%），切割成型，即可。本发明能够保证导光混凝土各项性能得以提升的同时，提高制备效率和质量。

技术领域

本发明属于特种混凝土的制备技术领域，具体为光纤导光混凝土制备工艺及光纤穿导设备。

背景技术

导光混凝土是指在混凝土基材中加入光纤或树脂等导光材料，使混凝土具有导光效果。导光混凝土主要应用于城市园林、室内装饰、地下交通等环境中的建筑设施，其具备显著的优势：从建筑节能角度讲，导光混凝土利用太阳能照明，可以显著降日常照明耗能，节约能源；对于楼宇发生紧急情况，安全出口处使用导光混凝土可以将光线透进来，为逃生提供指示；对于隧道里的环境自适应透明混凝土，利用其导光性照明，为车辆提供安全行驶。全国大量兴建和待建高耸城市建筑和大型地下结构等，都将是导光混凝土很好的应用场景。

导光混凝土由大量的透光材料（光纤、亚克力、树脂等）与混凝土组合而成，具有较高的透光率，光线可以从混凝土的一侧传到另一侧。主要有导光混凝土预制砖及挂板两种形式，以导光混凝土挂板为例，在光源的照射下明亮一侧物体的阴影会出现在阴暗的一侧，离它近的物体会显示出鲜明的轮廓。这种特殊有趣的艺术效果大大减轻了普通混凝土墙面带来的沉重感，使人觉得整个室内空间呈现出轻盈、明快、透视的视觉感受。

现有导光混凝土在实际使用时存在如下缺陷：（1）基材不够致密，存在抗冲击性能、透光折减性能、耐火极限低，耐久性差的问题；（2）制备混凝土用原料水泥用量较高，硅灰、石英粉、石英砂等用料价格昂贵；（3）由于传统混凝土所用原材料拌合物黏度高，流变性不理想；（4）胶材用量大导致水化热多；（5）拌合物黏性高造成搅拌困难，也造成后期清理困难，设备损伤较大。

此外，由于导光纤维的穿导方式仍全部依赖于手工操作，导致小批量试件制作时穿导不便，更加无法实现大批量或大尺寸混凝土试件的高效制作。

鉴于此，申请人设计研发了一种光纤导光混凝土的制备工艺，及一种制备光纤导光混凝土的专用光纤穿导设备，能够保证导光混凝土各项性能得以提升的同时，提高制备效率和质量。

发明内容

本发明的目的在于提供光纤导光混凝土制备工艺及光纤穿导设备，能够保证导光混凝土各项性能得以提升的同时，提高制备效率和质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提供一种光纤导光混凝土制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

A.利用光纤穿导设备将导光纤维排布预设在成型箱体内；

B.制备高强精细混凝土浇注料；

C.将高强精细混凝土浇注料灌注到成型箱体内；

D. 浇筑成型1天后拆模，标准养护28天，养护温度20℃±2℃，相对湿度＞95%；养护完成后切割成型，即可标准养护；

所述成型箱体包括底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板分别以可拆卸的方式安装固定在底板的前侧、后侧、左侧和右侧；

在成型箱体内设置至少两组穿线板，在各个穿线板上均开设若干个穿线孔；所述穿线孔在穿线板上呈行数为n,列数为m的方形矩阵型排列；导光纤维横向穿过各个穿线板上的穿线孔。

优选地，在前侧板和后侧板上分别纵向开设与穿线板数量相同的前侧插装槽和后侧插装槽，各个穿线板的两个侧立边分别插入固定在前侧插装槽和后侧插装槽内；所述穿线板为分体式设计，相邻各个穿线板的分体之间的分界线为每行穿线孔的中心点连线所在直线。

优选地，高强精细混凝土浇注料的制备工艺包括如下步骤：