[发明专利]新型带镗杆伸缩的齿轮箱机构

说明书

本发明公开了新型带镗杆伸缩的齿轮箱机构，包括外壳以及位于外壳内部的主轴箱和齿轮箱，主轴箱和齿轮箱中部连通，主轴箱内部穿设有镗杆，镗杆一端顶部位于主轴箱外侧，镗杆外侧套设有套筒，套筒位于主轴箱外侧的一端外壁套设有压盖，主轴箱中部位于套筒外侧设有油封压盖，油封压盖内部设有油封，主轴箱靠近压盖的一侧内部设有液压钳夹，主轴箱连接齿轮箱的一侧底部设有线轨，线轨上侧设有螺杆位于套筒外侧；在本发明中，通过设置的套筒、压盖、夹环、齿轮箱、线轨、螺杆，使得本设备克服了镗杆伸出一定距离时，镗杆承受切削力导致镗杆发生形变的问题，提高了设备切削精准度稳定性。

技术领域

本发明涉及卧式镗床领域，特别是涉及新型带镗杆伸缩的齿轮箱机构。

背景技术

卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种，它主要是孔加工，镗孔精度可达IT7，除扩大工件上已铸出或已加工的孔外，卧式镗床还能铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆，以及切螺纹等，主要用在单件小批量生产和修理车间。

卧式镗床具有镗杆伸缩功能，其主轴可在主轴箱箱体内进行轴向伸缩，进行辅助定位和进给，其进给系统的核心部件就是镗杆和齿轮箱机构，镗杆和齿轮箱是镗床结构的关键部件，镗杆和齿轮箱结构决定了工件的加工范围和切削效果。

传统主轴箱采用齿轮带动套筒、镗杆在套筒内进行轴向移动的结构，此种方式是采用镗杆向外侧伸出一定距离对工件进行加工，而在镗杆伸出一定距离后，由于镗杆自身会受到非常大的切削力，在使用时非常容易导致镗杆变形设备无法使用。

因此需要新型带镗杆伸缩的齿轮箱机构对上述问题做出改善。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供新型带镗杆伸缩的齿轮箱机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：新型带镗杆伸缩的齿轮箱机构，包括外壳以及位于外壳内部的主轴箱和齿轮箱，主轴箱和齿轮箱中部连通，主轴箱内部穿设有镗杆，镗杆一端顶部位于主轴箱外侧，镗杆外侧套设有套筒，套筒位于主轴箱外侧的一端外壁套设有压盖，主轴箱中部位于套筒外侧设有油封压盖，油封压盖内部设有油封，主轴箱靠近压盖的一侧内部设有液压钳夹，主轴箱连接齿轮箱的一侧底部设有线轨，线轨上侧设有螺杆位于套筒外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，液压钳夹固定于主轴箱内壁，液压钳夹推动端抵接于套筒外壁。

作为本发明的一种优选技术方案，压盖圆周内部设有固定螺栓与主轴箱固定连接，套筒贴合于压盖内壁与其滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，螺杆远离套筒的一端贯穿齿轮箱外壁，螺杆位于齿轮箱内部的一端与其传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，油封嵌合于油封压盖内壁，油封内壁贴合于套筒外壁。

作为本发明的一种优选技术方案，镗杆位于主轴箱外部的一侧端面设有防护罩，防护罩贴合在镗杆端面。

作为本发明的一种优选技术方案，线轨固定于主轴箱内侧，线轨远离主轴箱的一侧端面贴合在齿轮箱外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，齿轮箱远离主轴箱的一侧端面开设有传动输入口，传动输入口外侧设有套接块。

作为本发明的一种优选技术方案，主轴箱位于外壳外侧的一端中部开设有螺纹孔，螺纹孔内部设有固结杆。

作为本发明的一种优选技术方案，主轴箱与外壳连接处顶部设有限位卡块，限位卡块内壁贴合于主轴箱外壁。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、在本发明中，通过设置的套筒、压盖、夹环、齿轮箱、线轨、螺杆使得本设备克服了镗杆伸出一定距离时，镗杆承受切削力导致镗杆发生形变的问题，提高了设备切削精准度稳定性，相较于传统结构，本设备装配效率更高，装配难度和调整难度更小；