[发明专利]一种应用于钢丝的夹具系统

说明书

本发明公开了一种应用于钢丝的夹具系统，包括机壳，机壳内设有传动腔，传动腔右端壁内设有压紧腔，传动腔右端壁内设有放置腔，传动腔右端壁内设有剪切腔，放置腔上端壁内设有复位腔，动力机构能够找出钢丝的头，传动机构能固定钢丝后对钢丝进行导出，执行机构包括能够夹紧钢丝防止钢丝回缩和对钢丝进行检测的检测机构，传动腔左端壁固定连接有长度检测器，长度检测器能够检测经过的钢丝长度，压紧电机启动，能够带动螺纹动力轴转动，从而带动压紧杆向前移动，与进过传动腔内的钢丝接触，从而移动电机启动，从而带动动力轴转动，从而带动动力球转动，从而带动铁丝向上移动，完成对铁丝的输送。

技术领域

本发明涉及钢丝夹具领域，具体为一种应用于钢丝的夹具系统。

背景技术

目前现阶段对钢丝的剪切，大都是人为控制裁剪钢丝，钢丝裁剪的自动化机器过于庞大，不方便随身携带，并且由于没有在机器上设置夹具，钢丝在机器上替换时，很容易回缩，造成卷轴上的钢丝松动，使得替换和采用更加麻烦，而且由于钢丝卷体积小，变成钢丝后不易运输，同一在匀速过程中对钢丝造成弯折，使得携带的钢丝卷基本是人工裁剪，如果需要特定长度的钢丝，还需要一边量一边做记号然后裁剪，人工多，效率低下，并且不可避免钢丝裁剪完一次就松动，不方便后续的裁剪，并且，在混杂的一堆没有标记的钢丝里面快速的找到需要的钢丝很麻烦，并且在操作作业的时候，并不能对钢丝绳进行直径检测，不清楚正在采用的钢丝是否存在加工后的误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于钢丝的夹具系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种应用于钢丝的夹具系统，包括机壳，所述机壳内固定连接有把手，所述机壳内设有与外界联通的传动腔，所述传动腔右端壁内设有压紧腔，所述传动腔右端壁内设有放置腔，所述传动腔右端壁内设有剪切腔，所述放置腔上端壁内设有复位腔，所述机壳内设有转动腔，所述放置腔后端壁固定连接有启动电机，所述启动电机动力连接有空心轴，所述空心轴内设有定位腔，所述机壳内设有执行机构、动力机构和传动机构，所述动力机构能够找出钢丝的头，所述传动机构能固定钢丝后对钢丝进行导出；

所述执行机构包括能够夹紧钢丝防止钢丝回缩和对钢丝进行检测的检测机构，所述下端壁固定连接有气泵，所述气泵动力连接有套轴，所述套轴滑动连接有移动滑杆，所述移动滑杆转动连接有被动刀片，所述剪切腔下端壁固定连接有固定轴，所述固定轴转动连接有所述被动刀片，所述剪切腔右端壁固定连接有固定刀片，所述压紧腔右端壁固定连接有压紧电机，所述压紧电机动力连接有螺纹动力轴，所述螺纹动力轴螺纹连接有压紧杆，所述压紧杆与所述机壳滑动连接，所述传动腔左端壁固定连接有长度检测器，所述长度检测器能够检测经过的钢丝长度，所述传动腔后端壁滑动连接有移动电机，所述移动电机和所述压紧腔右端壁通过弹簧连接，所述移动电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有动力球，所述动力球与所述压紧杆接触，压紧电机启动，能够带动螺纹动力轴转动，从而带动压紧杆向前移动，与进过传动腔内的钢丝接触，从而移动电机启动，从而带动动力轴转动，从而带动动力球转动，从而带动铁丝向上移动，完成对铁丝的输送。

进一步，所述检测机构包括传动腔后端壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有固定块，所述检测机构前端壁固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机动力连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有压紧轴，所述压紧轴上套有压紧弹簧。

进一步，所述压紧轴滑动连接有螺纹套，所述压紧轴上套有主动压紧块，所述主动压紧块下端固定连接有移动触发器，所述传动腔下端壁固定连接于接收器，所述接收器能够接收所述移动触发器发出的信号。

进一步，所述动力机构包括所述复位腔上端壁固定连接有自动弹簧，所述复位腔上端壁固定连接有电磁铁，所述自动弹簧另一端固定连接有导向杆，所述复位腔后端壁固定连接有动力电机，所述动力电机动力连接有转轴，所述转轴固定连接有继电器，所述转轴滑动连接有棘轮轴，所述棘轮轴固定连接有棘轮。

进一步，所述棘轮轴固定连接有复位弹簧，所述复位腔左右端壁固定连接有定位块，所述定位块与所述棘轮轴滑动连接。