[发明专利]一种热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法

权利要求书

1.一种热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将废电瓷颗粒和硅灰按质量比100︰(20～25)加入行星式混练机中混合5～8分钟，得到混合颗粒料；

2)将所得混合颗粒料、ρ-氧化铝、黏土、硅线石和硅藻土按质量比100︰(5～8)︰(10～15)︰(10～15)︰(15～20)，加入回转式混练机中混合10～12分钟，得到前驱体混合料；

3)向所得前驱体混合料中依次加入占所述前驱体混合料6～8wt％的温石棉纤维和8～10wt％的磷酸二氢铝溶液，搅拌5～8分钟，密封困料30～40分钟，得到混合料；

4)向所得混合料中加入占所述混合料0.5～1.5wt％的羧甲基纤维素，搅拌5～8分钟，即得热态修补用铝硅质耐磨喷涂料；

所述废电瓷颗粒的粒度为0.1～2mm，所述废电瓷颗粒的体积密度为2.68～2.84g/cm³，吸水率为8～10％，Al₂O₃含量为40～45wt％，SiO₂含量为45～50wt％；

所述硅线石的粒度为40～50μm，Al₂O₃含量为60～65wt％，SiO₂含量为30～35wt％，真密度为3.0～3.1g/cm³。

2.如权利要求1所述热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法，其特征在于所述ρ-氧化铝的粒度为80～100μm，Al₂O₃含量≥98.5wt％，真密度为3.4～3.6g/cm³。

3.如权利要求1所述热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法，其特征在于所述黏土的粒度为50～60μm，Al₂O₃含量为25～30wt％，SiO₂含量为30～40wt％，真密度为1.4～1.6g/cm³。

4.如权利要求1所述热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法，其特征在于所述硅藻土的粒度为60～100μm，Al₂O₃含量为3～5wt％，SiO₂含量为85～88wt％，真密度为0.6～0.8g/cm³。

5.如权利要求1所述热态修补用铝硅质耐磨喷涂料的制备方法，其特征在于所述温石棉纤维的SiO₂含量为35～40wt％，MgO含量为40～45wt％，Al₂O₃含量为0.5～2wt％，Fe₂O₃含量≤0.8wt％，温石棉纤维直径为5～15μm，温石棉纤维长度为5～25mm，温石棉纤维容重0.4～0.6g/cm³。