[发明专利]一种风扇转子整流罩涂漆螺旋线的划线装置及方法

说明书

本发明涉及一种风扇转子整流罩涂漆螺旋线的划线装置及方法，包括内部带有空腔的圆柱形外壳，所述圆柱形外壳一端开有中心孔，中心孔与空腔相通；所述圆柱形物料外壳两端部均设置有外螺纹，圆柱形外壳的顶部螺接有螺帽，螺帽中部开有中心孔；圆柱形外壳底部螺接有底帽；所述圆柱形外壳的空腔内设置有铅芯固定头，铅芯固定头与底帽间设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态；所述铅芯固定头上开有中心孔，孔内安装有铅芯，铅芯一端固定在铅芯固定头上，另一端穿过圆柱形外壳和螺帽，悬伸在圆柱形外壳外部。采用本发明提供的划线装置及方法在风扇转子整流罩表面绘制喷涂区域螺旋曲线，可以实现合格率100％。

技术领域

本发明属于表面处理的涂装技术领域，尤其涉及一种风扇转子整流罩涂漆螺旋线的划线装置及方法。

背景技术

目前需喷涂曲面边缘的绘制方法，尤其对一定规则区域的表面涂装，如在特种加工处理完成的零件表面上绘制曲线，通常是采用专用夹具或专用保护装置，先将夹具扣罩于零件表面，随后由工人持笔进行绘制或采用其他方法进行绘制。但这些方法绘制的曲线精度低，容易出现包括波浪状、锯齿状在内的这些问题。同时，由于过多人为因素的参与，不可避免的出现位置偏差、超差、线条不均这些问题。尤其是已经处理完成的零件表面，如已经完成阳极化的表面，在喷涂前需要进行保护，但使用专用夹具或保护装置，极易造成零件表面出现碰划伤。因此，亟需一种划线装置，使用加工中心绘制曲线，实现喷涂区域的高精度绘制，且不出现零件碰划伤，避免人为干预。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种风扇转子整流罩涂漆螺旋线的划线装置及方法。

一种风扇转子整流罩涂漆螺旋线的划线装置，包括内部带有空腔的圆柱形外壳，所述圆柱形外壳一端开有中心孔，中心孔与空腔相通；所述圆柱形物料外壳两端部均设置有外螺纹，圆柱形外壳的顶部螺接有螺帽，螺帽中部开有中心孔；圆柱形外壳底部螺接有底帽；所述圆柱形外壳的空腔内设置有铅芯固定头，铅芯固定头与底帽间设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态；所述铅芯固定头上开有中心孔，孔内安装有铅芯，铅芯一端固定在铅芯固定头上，另一端穿过圆柱形外壳和螺帽，悬伸在圆柱形外壳外部。

所述铅芯为笔直的铅芯，铅芯长度按实际需求进行调整。

所述铅芯固定头与圆柱形外壳间隙配合，配合间隙为0.1-0.2mm。

所述铅芯与铅芯固定头间隙配合，配合间隙为0.03-0.05mm。

所述铅芯的头部呈锥状，尖部为弧形，所述铅芯的尖部在纸上划出的线条的宽度为0.5-1mm。

所述铅芯的尖部在纸上划出的线条的宽度为0.5mm。

所述铅芯固定头为木质圆柱形结构，可在圆柱形外壳内自由活动。

上述的一种风扇转子整流罩涂漆螺旋线的划线装置的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：确认划线装置完好并组装：

准备好所需的划线装置，卸下螺帽和底帽，从圆柱形外壳底部将铅芯固定头放入圆柱形外壳的空腔内，然后放入弹簧后拧紧底帽；然后手持圆柱形外壳，用起子工具从圆柱形外壳前端的中心孔插入并顶住铅芯固定头进行测试，要求推动起子工具使能够感受到弹簧被铅芯固定头压紧，通过手动力量可将铅芯固定头推动15-25mm，手部松开后靠弹簧的弹力，可迅速将铅芯固定头归位，推动3-5次，确定无问题后，将铅芯从圆柱形外壳的中心孔插入进铅芯固定头内，最后将螺帽拧紧即可；

步骤二：将划线装置装夹至加工中心：

将步骤一中组装好的划线装置固定在刀柄上，所述划线装置悬伸在刀柄外的长度为70-80mm，然后将带有划线装置的刀柄放在投刀仪上投出刀长值和铅芯的跳动值进行记录并输入在加工中心中，铅芯的跳动值不能大于0.2mm；确认满足条件后，将刀柄安装至加工中心主轴上；然后使用百分表，检测划线装置跳动值，确保跳动值不大于0.2mm；