[发明专利]一种隔膜卷绕缓冲卷芯

说明书

本发明公开了一种隔膜卷绕缓冲卷芯，其包括卷芯主体，缓冲支撑圈和缓冲支撑条，所述缓冲支撑圈由两个半缓冲支撑件拼接而成，并且缓冲支撑圈套装在卷芯主体的外侧壁上，所述半缓冲支撑件的两端外侧壁上设置有半固定卡扣，在两个半固定卡扣之间分布设置有多个固定卡扣，所述缓冲支撑条采用弹性材料制作而成，并且其围绕卷芯主体和缓冲支撑圈的外侧壁四周安装，在缓冲支撑条上开设有与固定卡扣相配合的固定卡扣槽。本发明具有缓冲功能，方便更换，收卷产品率大大提高，半成品隔膜外观不良率大幅降低，同时也便于隔膜内应力的释放，检测隔膜弧度或塌边时缺陷数量也会大量减少。

技术领域

本发明涉及一种隔膜卷绕缓冲卷芯，属于锂电池隔膜生产制造领域。

背景技术

隔膜在锂离子电池充放电过程中，起到分隔正负极防止两极接触而短路，吸收足够的电解液，提供足够的电解质锂离子通道，微孔自闭保护等作用。隔膜的锂离子传导能力直接关系到锂离子电池的整体性能，同时隔膜的性能决定了电池的界面结构、电解质的保持性和电池的内阻等，进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度及安全性等重要特性。

现有的湿法隔膜制造方法一般包含：配料铸片→双向拉伸→萃取→横向拉伸→收卷检验。当收卷检验时，需要将高速运行的隔膜，迅速卷绕成圆形，便于后续使用及再加工。而隔膜收集成母卷时,需要注意隔膜自身内应力释放和表面外观保持的问题，避免产生褶皱、弧度现象、影响平整度外观。若影响外观，会造成产品评判降级，不良率升高，进而影响隔膜销售。此外,当隔膜卷绕时，内部如果是整环的，会缺少高速卷绕隔膜时排空气的空间，易造成隔膜褶皱。往常都是通过加大张力，硬拉隔膜完成卷绕，但是容易使隔膜产生变形，影响隔膜成品质量。因此，在隔膜进行收卷检验时，应尤其注意避免发生上述问题。

然而，目前隔膜进行收卷就是采用一个单独的圆环，将隔膜卷绕在刚性卷芯主体上；或者将半成品隔膜卷绕在整体套在内卷芯外的泡沫材料上。但是这些都无法满足隔膜自身内应力释放和保持表面外观的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔膜卷绕缓冲卷芯，以满足隔膜收卷检验时，自身内应力释放和表面外观保持的要求。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种隔膜卷绕缓冲卷芯，其包括卷芯主体，缓冲支撑圈和缓冲支撑条，所述缓冲支撑圈由两个半缓冲支撑件拼接而成，并且缓冲支撑圈套装在卷芯主体的外侧壁上，在围绕卷芯主体和缓冲支撑圈的外侧壁四周上安装有缓冲支撑条，所述缓冲支撑条采用弹性材料制作而成。

作为本方案的进一步优选，所述半缓冲支撑件包括支撑半环，支撑半环的两端外侧壁上设置有半固定卡扣，在两个半固定卡扣之间的支撑半环的外侧壁上分布设置有多个固定卡扣。

作为本方案的进一步优选，两个半缓冲支撑件拼接后其两端的半固定卡扣相互对接形成一个完整的固定卡扣，并且相对的半固定卡扣的截面之间采用粘结形式固定；具体可以选择双面胶进行粘结固定。

作为本方案的进一步优选，所述缓冲支撑条朝向缓冲支撑圈的一侧上开设有与固定卡扣相配合的固定卡扣槽，缓冲支撑条安装后固定卡扣嵌入在固定卡扣槽内；其中，固定卡扣和固定卡扣槽之间通过胶水或双面胶进行粘结固定，以防卷绕前期发生掉落；这里固定卡扣和固定卡扣槽的数量根据需要进行制作即可。

作为本方案的进一步优选，所述缓冲支撑条端面为圆形或者椭圆形，并且缓冲支撑条采用橡胶或其他易形变的材料制作。

作为本方案的进一步优选，所述缓冲支撑条的长度与卷芯主体长度一致，缓冲支撑条的宽度位于0.2r～0.7r之间，其中r为卷芯主体半径。

作为本方案的进一步优选，所述半缓冲支撑件的宽度满足0.1r-0.25L，其中r为卷芯主体半径，L为卷芯主体长度。

作为本方案的进一步优选，一个卷芯主体配套三个缓冲支撑圈和十二个缓冲支撑条。