[发明专利]一种食用油水代法加工设备

说明书

本发明公开了一种食用油水代法加工设备，包括机体，所述机体的外侧壁上安装有支架，所述支架的下端固定安装有排渣水箱，所述机体内从上到下设有依次连通的研磨腔、落料通道和水油腔，所述落料通道的侧壁上环形开设有分离槽，所述分离槽内安装有分离管，所述分离管的外侧壁和分离槽的内侧壁上共同密封安装有分离膜，所述分离管位于分离膜的下方侧壁上均匀开设有多个连通孔。通过分离膜在液位变化压力作用下实现水油分离，达到获取高纯度油脂的目的，同时通过水循环提高水油分离的程度，并通过增加气泡进一步提升出油率以及水油分离速度，提高水代法的加工纯度和加工效率。

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种食用油水代法加工设备。

背景技术

现有的水代法食用油加工通常将研磨的酱胚通过与水混合形成油水混合液，然后再经过长时间的沉淀实现油、水、渣的分层，再通过对上浮的油脂抽取实现食用油的初步加工，然后将水渣排出，此方式在加工食用油时，需要消耗大量之间沉淀，其加工效率低，且水油分离后分层抽取会导致油脂中仍会混有少量水珠，导致油脂纯度较低，影响产出质量，同时酱胚与水混合后，仍存在大量油脂附着在渣料上，导致分离程度较低，从而使得加工出油率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在沉淀法浪费大量时间导致效率降低，且油水分层后仍会携带少许水珠导致纯度较低，且存在大量油脂附着在渣料上导致产出率较低的问题，而提出的一种食用油水代法加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种食用油水代法加工设备，包括机体，所述机体的外侧壁上安装有支架，所述支架的下端固定安装有排渣水箱，所述机体内从上到下设有依次连通的研磨腔、落料通道和水油腔，所述落料通道的侧壁上环形开设有分离槽，所述分离槽内安装有分离管，所述分离管的外侧壁和分离槽的内侧壁上共同密封安装有分离膜，所述分离管位于分离膜的下方侧壁上均匀开设有多个连通孔。

进一步，所述分离管的内径等于落料通道的内径，所述分离膜的底壁上环形插设有多个排油管，每个所述排油管的上端均与分离膜的上表面齐平，每个所述排油管的下端均延伸至机体的外侧。

进一步，所述机体的上表面上安装有研磨电机，所述研磨电机的机轴上安装有研磨杆，所述研磨杆的下端延伸至研磨腔内并安装有研磨盘，所述机体的外侧壁插设有进料管，所述进料管的下端延伸至研磨腔内。

进一步，所述排渣水箱上分别安装有循环水泵和浮油气泵，所述循环水泵上分别安装有抽液管和排液管，所述抽液管延伸至排渣水箱内，所述排液管倾斜延伸至水油腔内，所述浮油气泵上安装有排气管，所述排气管延伸至排液管内。

进一步，所述排渣水箱的侧壁上固定插设有排渣管，所述排渣管的侧壁下端均匀开设有多个水渣分离孔，所述排渣管的一侧延伸至排渣水箱的外侧并安装有固定塞，所述固定塞上安装有排渣电机，所述排渣电机的机轴延伸至排渣管内并安装有排渣螺旋叶，所述排渣管远离排渣电机的一端延伸至排渣水箱的外侧。

进一步，排渣水箱的上表面插设有水渣管，所述水渣管的上端延伸至水油腔内，所述水渣管的下端延伸至并排渣水箱内并插设在排渣管上，所述水渣管与排渣管垂直。

优点在于：通过分离膜在液位变化压力作用下实现水油分离，达到获取高纯度油脂的目的，同时通过水循环提高水油分离的程度，并通过增加气泡进一步提升出油率以及水油分离速度，提高水代法的加工纯度和加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种食用油水代法加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种食用油水代法加工设备的机体剖开示意图；

图3为本发明提出的一种食用油水代法加工设备的分离管部分放大图；

图4为本发明提出的一种食用油水代法加工设备的排渣水箱剖开示意图；