[发明专利]一种多核陶瓷雾化芯

说明书

本发明公开了一种多核陶瓷雾化芯，在陶瓷雾化芯的支撑体(110)上分布多个具有导油和雾化功能的导油雾化核。本发明的多核陶瓷雾化芯综合提升了陶瓷雾化芯的结构强度、雾化性能以及导油能力。

技术领域

本发明属于烟草雾化技术领域，具体涉及一种多核陶瓷雾化芯。

背景技术

电子烟的雾化芯需要兼顾导油、雾化以及支撑等主要功能。雾化芯需要满足导油性强、雾化的高导热性和支撑功能的稳定性。目前市面上使用的电子烟的雾化芯的结构多数是材质均匀的陶瓷雾化芯片；而对于单一的材质均匀的陶瓷雾化芯而言，此三种功能需求则相互掣肘，导油性强的陶瓷结构强度低，而提升结构强度则会降低陶瓷的导油性能；有效地对烟油进行雾化则需要陶瓷基体具备高导热性，而对于导油功能及结构支撑功能而言，则需要低导热的陶瓷基体以保证在雾化温度升高时保证导油的稳定性。因此均匀材质的陶瓷雾化芯片难以同时兼顾以上三种功能，由此造成现有技术的陶瓷雾化芯的综合性能较差，如雾化不均匀或因雾化不充分所导致的雾化物质泄露的现象，且难以进一步提升其综合性能。

为解决上述问题提出本发明。

发明内容

本发明公开了一种多核陶瓷雾化芯，本发明的多核陶瓷雾化芯的导油性能、雾化性能和支撑功能明显提升。

本发明的技术方案如下：

本发明公开了一种多核陶瓷雾化芯，在陶瓷雾化芯的支撑体110上分布多个具有导油和雾化功能的导油雾化核。

优选地，所述的导油雾化核包括导液体120、雾化体130和发热丝140；所述导液体120包裹在所述雾化体130的外围，所述雾化体130围成气道131，所述气道131内布置发热丝140。

优选地，所述导液体120和雾化体130为圆筒状、正多边形的筒状、椭圆形的筒状或异型状；导油雾化核的形状可以根据需要设计，特别是可以为异型状，如U型状、“凹”状或半“凹”状等；导油雾化核可以贯穿整个支撑体110，如图1和图2；或者导油雾化核在支撑体110上为桶状，即不贯穿支撑体110，有支撑体110的底，如图6。

优选地，所有导油雾化核上的发热丝140串联或并联。

优选地，所述支撑体110的孔隙范围为20％-50％，结构强度为1.5kg-5kg，导热系数为0.1-50W/(m·K)；所述导液体120的孔隙范围为50％-90％，结构强度为0.5kg-3kg，其导热系数为0.1-50W/(m·K)，壁厚范围为0.1-5mm；所述雾化体130的孔隙范围为40％-80％，结构强度为0.5kg-3kg，其导热系数为30-300W/(m·K)，其壁厚范围为0.5-10mm。

优选地，所述支撑体110的材料主要为氧化铝和氧化锆，其他为造孔剂材料和粘结剂材料的残留；所述导液体120的材料为氧化铝，其他为造孔剂材料和粘结剂材料的残留；所述雾化体130的材料为氧化铝和氮化硅，其他为造孔剂材料和粘结剂材料的残留。

本发明的有益效果：

1、相对于现有技术的均匀材质的雾化芯，本发明的多核陶瓷雾化芯，通过在雾化芯的支撑体上设置多个具有导油和雾化功能的导油雾化核，综合提升了陶瓷雾化芯的结构强度、雾化性能以及导油能力；解决了现有技术的均匀材质的陶瓷雾化芯片难以同时兼顾了导油性强、导热性好和支撑功能稳定的三种功能都能满足的要求的产品。

2、本发明的多核陶瓷雾化芯的导油雾化核可以贯穿整个支撑体110，如图1和图2；或者导油雾化核在支撑体110上为桶状，即不贯穿支撑体110，有支撑体110的底，如图6。根据实际需要使用在不同的烟具中。

3、本发明的多核陶瓷雾化芯的包括导液体(120)和雾化体(130)的导油雾化核可以为多个，且雾化发热丝(140)也可以为多个，多个雾化发热丝(140)可以并联或串联，能够产生更多量的烟雾，实现更佳的雾化效果，更能满足消费者的体验。

附图说明