[发明专利]一种压裂返排液的直排处理方法

权利要求书

1.一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于该直排处理方法按以下步骤进行：

步骤(1)：将压裂返排液泵入压裂返排液隔油隔渣池内，得到初步除油除渣后的压裂返排液，然后将初步除油除渣后的压裂返排液泵入气浮除油池内，得到进一步除油的压裂返排液；所述气浮除油池内通入臭氧，并加入硫酸亚铁和双氧水，所述臭氧的浓度为30～50mg/L，臭氧催化时间为1～2h；所述双氧水的投加量为0.5～1L/t，双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为(1～2)：1；

步骤(2)：将进一步除油的压裂返排液泵入厌氧生物池内，进行去碳处理，得到厌氧处理后的压裂返排液，然后将厌氧处理后的压裂返排液泵入缺氧生物池内，进行去碳和反硝化处理，得到缺氧处理后的压裂返排液，再将缺氧处理后的压裂返排液泵入好氧生物池内，进行去碳和硝化处理，得到好氧处理后的压裂返排液；

步骤(3)：将好氧处理后的压裂返排液回流至厌氧生物池内，回流比为1：1，再重复步骤(2)的操作，得到二次好氧处理后的压裂返排液；将二次好氧处理后的压裂返排液泵入沉淀池内，进行自然沉降，得到分离后的压裂返排液；厌氧生物池、缺氧生物池和好氧生物池内均按照污泥量加入0.04～0.05g/kg的纳米氧化锌；

步骤(4)：将分离后的压裂返排液泵入pH调节池内，并将pH调节至7～8，得到调节后的压裂返排液；将调节后的压裂返排液泵入加药搅拌池内，以50～80r/min的搅拌速度反应1～2h，完成压裂返排液的直排处理；加药搅拌池内投加有次氯酸钠，次氯酸钠的投加量为0.4～0.5mL/L。

2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(1)中臭氧的浓度为40mg/L，臭氧催化时间为1h。

3.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(1)中先加入硫酸亚铁，再加入双氧水，所述双氧水的投加量为0.5L/t，双氧水与硫酸亚铁的摩尔比为1：1。

4.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于厌氧生物池、缺氧生物池和好氧生物池内均按照污泥量加入0.05g/kg的纳米氧化锌。

5.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于厌氧生物池、缺氧生物池和好氧生物池的总水力停留时间为24～48h。

6.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(3)中沉淀池内的污泥回流至厌氧生物池内，或经脱水后进行收集处理。

7.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(4)中加药搅拌池内次氯酸钠的投加量为0.4mL/L。

8.根据权利要求1所述的一种压裂返排液的直排处理方法，其特征在于步骤(4)中将调节后的压裂返排液泵入加药搅拌池内，以70r/min的搅拌速度反应1h。