[发明专利]一种化工原料颗粒破碎装置在审
申请号: | 202110938665.7 | 申请日: | 2021-08-16 |
公开(公告)号: | CN113856830A | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 何若睿 | 申请(专利权)人: | 何若睿 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;B02C15/14;B02C23/02;B02C23/24;B08B5/02;B08B13/00 |
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地址: | 312000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工原料 颗粒 破碎 装置 | ||
本发明提供一种化工原料颗粒破碎装置,包括用于对颗粒进行破碎的破碎箱、用于支撑破碎箱的支撑体、用于对颗粒进行不断重新喂料的分散喂料破碎机构和自适应齿间清洁机构,所述破碎箱的底部固定连接有支撑体,所述分散喂料破碎机构设置在支撑体上和破碎箱上,涉及化工领域。该化工原料颗粒破碎装置根据现有的颗粒破碎装置存在的喂料堆积,颗粒件摩擦力较大,喂料角度单一导致咬料效率降低和卡料的问题设计出特殊的喂料和破碎结构,从而有效的解决了一般的颗粒破碎装置受到物料堆积压力的影响会出现进料速度递减的情况,且随着颗粒的变小,破碎齿之间容易堵塞造成卡料,需要频繁的清理疏导,在一定程度上影响了工作效率的问题。
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体为一种化工原料颗粒破碎装置。
背景技术
在化工颗粒破碎过程中,常常使用到的破碎装置一次性咬合物料后,后续的物料会对破碎齿产生较强的压力,上方物料堆积的压力使得颗粒之间的缝隙减小摩擦力增大,进而影响到后续的落料效果,严重的甚至能导致破碎齿不咬料,而且物料在破碎过程受到的压力会逐渐增大,破碎颗粒越来越小的时候,颗粒之间的摩擦力进一步增大,颗粒之间的压力也会增大,这不仅会影响到破碎齿的咬料效果,更加容易产生细微颗粒结团堵塞破碎齿的情况,进而使得破碎空间缩小,破碎效果进一步的降低出现卡料的情况,所以在破碎过程中经常需要对物料进行齿间疏通,保持正常的破碎工作进行,一般的颗粒破碎装置受到物料堆积压力的影响会出现进料速度递减的情况,且随着颗粒的变小,破碎齿之间容易堵塞造成卡料,需要频繁的清理疏导,在一定程度上影响了工作效率,所以需要一种化工原料颗粒破碎装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工原料颗粒破碎装置,解决了一般的颗粒破碎装置受到物料堆积压力的影响会出现进料速度递减的情况,且随着颗粒的变小,破碎齿之间容易堵塞造成卡料,需要频繁的清理疏导,在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工原料颗粒破碎装置,包括用于对颗粒进行破碎的破碎箱、用于支撑破碎箱的支撑体、用于对颗粒进行不断重新喂料的分散喂料破碎机构和自适应齿间清洁机构,所述破碎箱的底部固定连接有支撑体,所述分散喂料破碎机构设置在支撑体上和破碎箱上,所述自适应齿间清洁机构设置在分散喂料破碎机构上。
优选的,所述分散喂料破碎机构包括电机、驱动转轴、破碎转轴、破碎内桶和若干个异形破碎体,所述电机固定安装在支撑体上,所述电机的输出组通过联轴器固定连接有驱动转轴,所述破碎箱的表面设置有轴承,轴承的内圈固定连接有破碎转轴,所述破碎转轴的表面套接有传动皮带,所述驱动转轴的表面与传动皮带的内侧面啮合,所述破碎转轴的表面固定连接有破碎内桶,所述破碎内桶的表面固定连接有若干个异形破碎体,所述破碎箱的内壁固定连接有第一破碎齿,所述破碎转轴的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与破碎内桶的内壁固定连接。
优选的,所述异形破碎体的表面呈弧形状,所述异形破碎体的表面固定连接有第二破碎齿,所述异形破碎体的末端呈凹陷的弧形状,述异形破碎体的顶端呈尖锐状,所述异形破碎体整体布满微小的透气孔。
优选的,所述异形破碎体的表面固定连接有弧形抖动板,所述弧形抖动板的表面开设有抖动槽,所述抖动槽的内壁固定连接有若干对震动条,同一对所述震动条之间固定连接有传震抖簧,所述弧形抖动板的表面固定连接有弧形勾板。
优选的,所述自适应齿间清洁机构包括摩擦片、若干个聚气囊、弹性导热杆和弧形支撑片,所述破碎转轴的表面固定连接有摩擦片,所述摩擦片的表面与破碎箱的内壁固定连接,所述摩擦片的表面固定连接有弹性导热杆,相邻两个所述支撑杆之间固定连接有一个聚气囊,所述聚气囊的表面固定连接有弧形支撑片,所述弹性导热杆远离摩擦片的一端与弧形支撑片的表面固定连接。
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