[发明专利]缓释型抗冻高强透水混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种缓释型抗冻高强透水混凝土及其制备方法，缓释型抗冻高强透水混凝土，包含如下组分：粗骨料、水泥、掺合料、缓释型抗凝冰剂、减水剂以及水，缓释型抗凝冰剂通过如下方法制备：a).盐溶液制备；b).载体加入和沉；c).载体烘干；d).载体获得；e).溶解表面活性剂；f).获取缓释型抗凝冰剂。本发明的缓释型抗冻高强透水混凝土，利用氯化钠溶液、表面活性剂和作为载体的沸石粉制作出缓释型抗凝冰剂，使得所形成的透水混凝土具有良好的抗冻融循环性能，经数十次冻融循环后的质量损失较少，仍旧可以保持混凝土的透水性能，适于在严寒地区铺装路面之用。

技术领域

本发明涉及一种混凝土及其制备方法，更具体的说，尤其涉及一种缓释型抗冻高强透水混凝土及其制备方法。

背景技术

透水混凝土在海绵城市的建设中起到了至关重要的作用，但是在严寒地区，冻融循环严重破坏了透水混凝土的结构，降低了透水混凝土路面的使用年限。同时，由于透水混凝土结构孔隙大且多，强度比普通混凝土低，同等强度下，透水混凝土造价远高于普通混凝土，因此透水混凝土的使用条件苛刻，应用范围较小。如果能合理解决透水混凝土的抗冻性能和强度两个问题 ，将会扩大透水混凝土的应用范围。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种缓释型抗冻高强透水混凝土及其制备方法。

本发明的缓释型抗冻高强透水混凝土，其特征在于，包含如下组分：粗骨料、水泥、掺合料、缓释型抗凝冰剂、减水剂以及水，所述缓释型抗凝冰剂通过如下方法制备：

a).盐溶液制备：制备氯化钠饱和溶液；

b).载体加入和沉淀：向氯化钠饱和溶液中加入适量作为载体的沸石粉末，然后用磁力搅拌器进行搅拌，搅拌后沉淀12h以上；

c).载体烘干：沉淀完成后，抽滤表面液体，剩余物放入烘干箱进行烘干；

d).载体获得：将烘干后的样品重新作为载体，循环进行步骤a)至步骤c)的操作3次以上，得到盐化物载体，备用；

e).溶解表面活性剂：将无水乙醇与作为表面活性剂的单硬脂酸甘油酯混合，用磁力搅拌器在水浴条件下进行搅拌，待表面活性剂充分溶解，获得表面活性剂溶液；

f).获取缓释型抗凝冰剂：将盐化物载体与表面活性剂溶液混合，在水浴条件下充分搅拌，搅拌完成后烘干，剩余物即为所要制备的缓释型抗凝冰剂。

本发明的缓释型抗冻高强透水混凝土，步骤b)中所加入的沸石粉的克数与氯化钠饱和溶液的毫升数之比为1:5；步骤e)中所混合的无水乙醇与表面活性剂的体积比为5:1；步骤f)中所混合的盐化物载体与表面活性剂溶液的质量比为4:1。

本发明的缓释型抗冻高强透水混凝土，步骤b)中磁力搅拌器的搅拌时间为3～4h，步骤c)和步骤f)中的烘干温度均为120℃，步骤e)中的水浴温度为80℃、搅拌时间为2h，步骤f）中的水浴温度为80℃、搅拌时间为5h。

本发明的缓释型抗冻高强透水混凝土，所述掺合料由硅灰和矿粉混合而成；掺合料中硅灰与矿粉的质量比为1:3。

本发明的缓释型抗冻高强透水混凝土，各组分按重量份数计如下：

粗骨料 2000～3400份；

硅灰 22～33份；

矿粉 66～99份；

缓释型抗凝冰剂 26～40份；

水泥 350～530份；

减水剂 2.2～3.3份；