[发明专利]一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法

权利要求书

1.一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：具体再生步骤如下：

步骤一：将拆解下来的正极片进行粉碎处理，得到正极粉碎料；

步骤二：将步骤一中制得的正极粉碎料加入到在pH＝9～11的稀Na0H溶液中进行搅拌、离心，得到从铝箔上脱落的正极废料；

步骤三：将步骤二中制得的正极废料在65～75℃下真空干燥8～12h，420～480r/min球磨2～5h，过筛后得到待补锂再生的正极废料；

步骤四：将步骤三中制得的待补锂再生的正极废料添加补锂改性剂，进行微波辅助水热处理10～15分钟，然后进行水洗、真空干燥、球磨、过300～400目筛，得到补锂的正极废料；

步骤五：将步骤四中制得的补锂再生的正极废料进行压片，放入管式炉中煅烧，得到煅烧补锂正极废料；

步骤六：将步骤五中制得的煅烧补锂正极废料使用去离子水进行洗涤、抽滤，干燥后即可得到再生后的正极材料。

2.根据权利要求1所述的一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：在步骤四中，微波辅助水热法中，微波功率为300～400W，温度为175～215℃；在步骤五中，煅烧在H₂/Ar气氛下进行，升温速度为1～3℃/min，煅烧温度分别为600～800℃，煅烧时间为1～3h，H₂/Ar气氛中H₂含量为3～5％。

3.根据权利要求1所述的一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：在步骤四中，待补锂再生的正极废料与补锂改性剂的重量比为：1∶1～2。

4.根据权利要求1所述的一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：在步骤二中的所述补锂改性剂按照重量百分比计算包括：51.40～52.20％的碳酸锂、3.80～4.60％的淀粉、5.20～5.60％的硝酸银、5.40～6.20％的硫酸钛、0.35～0.55％的硅烷偶联剂、5.20～5.80％的碳纳米管，其余为去离子水；

所述补锂改性剂的制备工艺，具体制备步骤如下：

S1：称取上述重量份的碳酸锂、淀粉、硝酸银、硫酸钛、硅烷偶联剂、碳纳米管和去离子水；

S2：将步骤S1中的淀粉、硝酸银和三分之一重量份的去离子水中进行混合，进行水浴双频超声处理30～40min，得到混合料A；

S3：将氯化十六烷基吡啶加入到步骤S1中三分之一重量份的去离子水中，搅拌混合5～10min后加入环糊精，继续搅拌5～10min后加入步骤S1中的硫酸钛，超声处理5～10min，得到混合料B；

S4：将步骤S3中制得的混合料B、步骤S2中制得的混合料A和步骤S1中的碳酸锂、硅烷偶联剂、碳纳米管和去离子水进行混合，得到补锂改性剂。

5.根据权利要求4所述的一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：所述补锂改性剂按照重量百分比计算包括：51.40％的碳酸锂、3.80％的淀粉、5.20％的硝酸银、5.40％的硫酸钛、0.35％的硅烷偶联剂、5.20％的碳纳米管、28.65％的去离子水。

6.根据权利要求4所述的一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：所述补锂改性剂按照重量百分比计算包括：52.20％的碳酸锂、4.60％的淀粉、5.60％的硝酸银、6.20％的硫酸钛、0.55％的硅烷偶联剂、5.80％的碳纳米管、25.05％的去离子水。

7.根据权利要求4所述的一种报废磷酸铁锂电池的正极废料再生方法，其特征在于：所述补锂改性剂按照重量百分比计算包括：51.80％的碳酸锂、4.20％的淀粉、5.40％的硝酸银、5.80％的硫酸钛、0.45％的硅烷偶联剂、5.50％的碳纳米管、26.85％的去离子水。