[发明专利]一种具有抗菌功能的水性合成革制备方法

说明书

本发明公开了一种具有抗菌功能的水性合成革制备方法，包括有以下步骤：S1，准备底布，并对底布进行预处理；S2，利用铜离子制备水性聚氨酯浆料；S3，对底部进行发泡处理，得到发泡底布；S4，皮革面料的制备；S5，将发泡底布铺在矩形框模具中，然后将皮革面料贴覆在发泡底布上；S6，将贴覆后的材料冷却后，从模具中取出，并将贴覆后的材料经过压辊机进行压辊，得到具有抗菌功能的水性合成革，本发明涉及合成革制备技术领域。本发明，解决了水性合成革不具有杀菌功能，同时传统水性合成革拉伸强度不高，且隔水性能也不好的问题。

技术领域

本发明涉及合成革制备技术领域，特别是涉及一种具有抗菌功能的水性合成革制备方法。

背景技术

现有技术中，水性合成革不具有杀菌功能，同时传统水性合成革拉伸强度不高，且隔水性能也不好，所以我们发明了一种具有抗菌功能的水性合成革制备方法。

发明内容

为了解决水性合成革不具有杀菌功能，同时传统水性合成革拉伸强度不高，且隔水性能也不好的问题，本发明的目的是提供一种具有抗菌功能的水性合成革制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种具有抗菌功能的水性合成革制备方法，包括有以下步骤：

S1，准备底布，并对底布进行预处理；

S2，利用铜离子制备水性聚氨酯浆料；

S3，对底部进行发泡处理，得到发泡底布；

S4，皮革面料的制备；

S5，将发泡底布铺在矩形框模具中，然后将皮革面料贴覆在发泡底布上；

S6，将贴覆后的材料冷却后，从模具中取出，并将贴覆后的材料经过压辊机进行压辊，得到具有抗菌功能的水性合成革。

优选的，所述S1中，底布选用无纺布，对底布进行清洗，并熨烫，使其平整。

优选的，所述S2中，水性聚氨酯浆料的制备方法为，在搅拌机中加入铜离子、多元醇、二羟甲基丙酸，搅拌机抽真空，搅拌加热升温至100-120℃，真空脱水1-2h，降温至70-60℃，加入异佛尔酮二异氰酸酯、丁酮和辛酸亚锡催化剂，在60-70℃下反应1-2h后，降温到40-30℃，加入三乙胺中和15-20min，在快速搅拌下加入去离子水乳化，减压脱去溶剂丁酮，得到水性聚氨酯浆料。

优选的，所述S3中，水性聚氨酯浆料20-30份、发泡剂5-10份、增稠剂1-5份、稳泡剂1-5份混合搅拌30-50min，得到发泡材料，将发泡材料涂覆在底布上，并在烘箱中进行烘干，烘干温度为60-80℃，烘干时间为20-30min。

优选的，所述S4中，水性聚氨酯浆料50-60份、增稠剂3-8份、消泡剂5-10份、流平剂1-5份投入搅拌机中，以3000-4000r/min的转速对混合料进行离心脱泡10-20min，温度为20-35℃，静置30-40min。

优选的，所述S5中，将边缘废料沿着矩形框模具边缘切除，将模具底部加热，并利用压板压紧皮革面料上。

优选的，所述S6中，压辊机的机辊温度为60-80℃。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：本发明，通过在水性聚氨酯加入铜离子，使得制得水性合成革良好的杀菌功能；本发明，制得的具有抗菌功能的水性合成革的拉伸强度有很大的提高，且不易吸水。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1为本发明的流程的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。