[发明专利]一种用于铜杆轧机的除鳞装置

说明书

本发明公开了一种用于铜杆轧机的除鳞装置，涉及铜杆生产技术领域。本发明包括固定套，端套和清理管套，固定套设置有第一弧形翻边；第一弧形翻边固定有第一上槽板和第一下槽板；端套设置有第二弧形翻边；第二弧形翻边固定有第二上槽板和第二下槽板；第二弧形翻边与第一弧形翻边拼接成环形腔，且第二上槽板与第一上槽板拼接成进水圆管，第二下槽板与第一下槽板拼接成出水圆管；清理管套外壁圆周均布有叶片，以及开设有矩形沉槽，且矩形沉槽内开设有喷射贯通口。本发明通过乳化液由喷射贯通口喷出，并利用环形腔内的环形水流带动清理套管上的叶片，使清理管套带动乳化液沿铜杆圆周移动，从而有效的提高了对铜杆的清理效率和清理效果。

技术领域

本发明属于铜杆生产技术领域，特别是涉及一种用于铜杆轧机的除鳞装置。

背景技术

现有的铜杆生产是通过铜杆轧机进行辊压形成，为了提高铜杆的生产质量，通常需要在辊压前通过除磷装置对铜杆表面喷射乳化液，利用乳化液对铜杆轧机中的铜杆和轧辊进行冷却，并且对铜杆表面进行清洗，起到冲洗铜杆表面铜粉的效果、以及对轧辊起到润滑的效果。

铜杆轧机为了实现对铜杆表面处理以保证其质量，通常设有喷射乳化液的除磷装置，乳化液是由乳膏和软化水配置而成的一种液体，在铜杆轧机中用于冷却铜杆和轧辊，同时对铜杆起到冲洗铜粉的效果、对轧辊起到润滑的效果。

但是现有技术中的除磷装置大多只包括进水管和喷头，通过喷头喷射乳化液对铜管表面，由于喷头的喷射的角度固定，使得喷出的乳化液对铜杆表面的冲洗不够彻底，导致喷射冲洗的效果差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于铜杆轧机的除鳞装置，包括固定板，端套和清理管套；所述固定板固定连接有固定套；所述固定套一端设置有朝外的第一弧形翻边；所述第一弧形翻边外壁固定连接有第一上槽板和第一下槽板。

所述端套一端设置有朝外的第二弧形翻边；所述第二弧形翻边外壁固定连接有第二上槽板和第二下槽板；所述第二弧形翻边与第一弧形翻边拼接围合成环形腔，且第二上槽板与第一上槽板拼接成进水圆管，第二下槽板与第一下槽板拼接成出水圆管；所述进水圆管和出水圆管均与环形腔连通，且沿环形腔的切线方向设置，用于使乳化液由进水圆管进入环形腔内后形成环形水流，且环形水流沿切线由出水圆管流出。

所述清理管套外壁与固定套内壁转动连接，且一端与端套内壁转动连接；所述清理管套外壁圆周均布有叶片；所述叶片位于环形腔内，用于通过环形水流带动叶片带动，使得清理管套转动；所述清理管套外壁开设有若干矩形沉槽；所述矩形沉槽的一端延伸至环形腔内，且矩形沉槽内底面开设有喷射贯通口。

进一步地，所述喷射贯通口由若干喷射孔组成。

进一步地，所述喷射贯通口为矩形切缝结构。

进一步地，所述清理管套内壁固定连接有若干刷条。

进一步地，所述刷条和矩形沉槽成间隔设置。

进一步地，所述清理管套内壁开设有若干燕尾槽；所述刷条连接有与燕尾槽适配的插条；所述插条开设有螺纹通孔，用于配合螺钉使插条固定在燕尾槽内。

进一步地，所述进水圆管位于环形腔的上侧，出水圆管位于环形腔的下侧，且进水圆管和出水圆管的管口朝向相同。

进一步地，所述第一弧形翻边、第一上槽板和第一下槽板的外壁均固定连接有第一连接耳；第二弧形翻边、第二上槽板和第二下槽板外壁均固定连接有第二连接耳；所述第二连接耳与第一连接耳一一对应，并通过螺栓连接固定。

进一步地，所述清理管套一端设置有阶梯部，使清理管套的外壁成阶梯轴结构；所述端套的内壁与清理管套的阶梯部配合。

进一步地，所述固定板固定连接有固定底座，用于通过固定底座连接固定。