[发明专利]一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子及其制备方法

权利要求书

1.一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于该复合粒子由瓷化粉物料和PE改性复合粉体经密炼、塑化和造粒得到；

所述瓷化粉物料包括以下重量份的原料：叶蜡石微粉30-70份、紫金土5-15份、白炭黑5-15份、含硼磷酸盐玻璃粉10-30份、锂瓷石粉5-15份；

所述PE改性复合粉体包括以下重量份的原料：PE粉料40-90份、复合表面改性剂1-4份、润滑剂1-20份、稳定剂1-5份、阻燃剂1-5份。

2.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述叶蜡石微粉为采用湿法球磨辅以喷雾干燥法制备的分散型叶蜡石微细粉体，所述叶蜡石微粉的粒度D₅₀为5-10μm，D₉₇为20-25μm。

3.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述紫金土的粒度为1250-1500目，D₅₀为5-10μm。

4.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述白炭黑为采用气相沉积法制备得到的白炭黑，所述白炭黑的粒度D₉₇为1500-2000目。

5.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述含硼磷酸盐玻璃粉的粒度为200-1000目，玻璃化转变温度T_g为430-500℃，玻璃软化温度为450-550℃。

6.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述锂瓷石粉的粒度D₉₇为500-1000目。

7.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述复合表面改性剂由表面偶联剂和抗冲击改性剂按重量比2:1的比例复配而成；所述表面偶联剂为钛酸酯、铝酸酯、硬脂酸中的一种或多种，所述抗冲击改性剂为ACR-401。

8.如权利要求1所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子，其特征在于所述润滑剂为聚乙烯蜡、氯化石蜡、石蜡中的一种或多种；所述稳定剂为钙锌稳定剂；所述的阻燃剂为磷酸三苯酯（TPP）、磷酸三异丙基苯酯(IPPP)、磷酸三辛酯中的一种或多种。

9.如权利要求1-8任一所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）称取配方量的叶蜡石微粉、紫金土、白炭黑、含硼磷酸盐玻璃粉、锂瓷石粉，分别放入烘箱中进行干燥处理，将干燥后的各粉体放入高速混合机中进行搅拌混合，得到瓷化粉物料；

2）称取配方量的PE粉料、复合表面改性剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂，分别放入高速混合搅拌机中进行高速混合，使PE粉料充分干燥并与复合表面改性剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂充分混合均匀，得到PE改性复合粉体；

3）将步骤1）得到的瓷化粉物料与步骤2）得到的PE改性复合粉体按照瓷化粉：PE改性复合粉体=2：3～3：2的配比置于密炼机中密炼塑化，直至混合均匀，得混合物料；

4）将步骤3）得到的混合物料通过双螺杆挤出机二次塑化挤出，拉条风冷切粒，制得复合粒子。

10.如权利要求8所述的一种中高温快速陶瓷化的PE基聚烯烃耐火线缆护套料复合粒子的制备方法，其特征在于步骤1）中烘箱干燥处理的温度为105-120℃，干燥时间为2-3h，高速混合机搅拌时间为15-120min。