[发明专利]金刚线上砂设备、金刚线制备方法及金刚线制备系统

权利要求书

1.一种金刚线上砂设备，其特征在于，包括：

电源，包括阴极和阳极；

第一导电辊，与所述阴极电连接，所述第一导电辊具有第一轴线；

第二导电辊，具有第二轴线，所述第二轴线与所述第一轴线平行；

第一镀层部和第二镀层部，分别设置于由所述第一轴线和所述第二轴线二者共同确定的第一平面的两侧，所述第一镀层部和所述第二镀层部分别形成有第一镀槽和第二镀槽；

上砂筒，所述上砂筒具有延伸方向，所述上砂筒包括在所述延伸方向上彼此相对的第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口二者供金刚线贯穿，所述上砂筒的内壁与所述阳极电连接，所述上砂筒设置于经过所述第一轴线的垂直于所述第一平面的第二平面和经过所述第二轴线的垂直于所述第一平面的第三平面之间。

2.根据权利要求1所述的金刚线上砂设备，其特征在于，所述上砂筒的外侧部形成有多组安置槽，每组所述安置槽包括多个沿着环绕所述上砂筒的方向排布的安置槽，所述金刚线上砂设备还包括磁性部和驱动构件，任一所述安置槽内设置有所述磁性部，所述驱动构件与所述上砂筒连接，所述驱动构件驱动所述上砂筒绕着沿着所述延伸方向延伸的经过所述上砂筒的轴线旋转。

3.根据权利要求1所述的金刚线上砂设备，其特征在于，

在所述金刚线上砂设备的使用状态下，所述第一平面为竖直平面，所述延伸方向为竖直方向；在所述第一导电辊和所述第二导电辊二者之间延伸的所述金刚线包括自所述第一导电辊流向所述第二导电辊的第一段和自所述第二导电辊流向所述第一导电辊的第二段；

所述金刚线上砂设备包括多个所述上砂筒，所述金刚线上砂设备包括的多个所述上砂筒中的一部分供所述第一段贯穿，另一部分工所述第二段贯穿。

4.根据权利要求1所述的金刚线上砂设备，其特征在于，

所述第一导电辊和所述第二导电辊均形成有供所述金刚线环绕的环形槽部；定义所述金刚线依次环绕经过所述第一导电辊和所述第二导电辊后返回至所述第一导电辊为环绕一周，所述环形槽部被设置为使得所述金刚线环绕3～5周。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的金刚线上砂设备，其特征在于，还包括金刚砂镀液循环装置，所述金刚砂镀液循环装置包括：

进液部，与所述第一开口连通；

钛篮，形成于所述上砂筒的内壁的部分，所述钛篮与所述阳极电连接，所述钛篮与所述内壁共同限定出多个腔格，任一所述腔格容纳有镀液补充金属块；

回收部，形成有回收槽，在所述金刚线上砂设备的使用状态下，所述回收部设置于第二导电辊的下方，所述回收槽具有开口，所述开口被设置为将所述金刚线上砂设备沿竖直方向投射于水平面时所述上砂筒的投影全部落于所述开口的投影内，所述回收槽的底部形成有与回收槽的内部连通的出液管；

搅拌部，与所述出液管和所述进液部二者均连通。

6.根据权利要求5所述的金刚线上砂设备，其特征在于，

所述第一开口和所述第二开口二者的数量相同且均为多个，所述第一开口和所述第二开口二者中任一者的直径为2～5mm；

所述镀液补充金属块形成为镍球。

7.根据权利要求1所述的金刚线上砂设备，其特征在于，

所述第一导电辊和所述第二导电辊两者的直径均相等且所述两者的直径为200～250mm；

所述金刚线上砂设备还包括驱动组件，所述第一导电辊和所述第二导电辊被设置为由所述驱动组件驱动而联动；

所述第一导电辊还包括第一导电环，所述第二导电辊还包括第二导电环，所述第一导电环与所述第二导电环两者均与所述阴极电连接；

所述电源被设置为使得所述阳极与所述阴极之间的电压在0.5V～10V范围内调节。

8.根据权利要求2所述的金刚线上砂设备，其特征在于，

所述安置槽由内球面的部分所限定，分别限定所述多个沿着环绕所述上砂筒的方向排布的安置槽的多个所述内球面的半径相等；

所述多个沿着环绕所述上砂筒的方向排布的安置槽的数量为偶数个并两两相对设置。